基于mes的质量管理系统的设计与研究

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1、2(307年第7期总第卷计算机技术应用·53·基于MES的质量管理系统的设计与研究杨乐，岳彦芳(河北科技大学机械电子工程学院，河北石家庄050054)摘要：针对现有机械加工车间质量管理模式的不足，构建制造执行系统下的质量管理系统的体系结构，并介绍基于Web的软件功能模型和与MES中其他子系统的信息交互。关键词：MES；质量管理系统；功能模型中图分类号：TP315文献标识码：A文章编号：1006—0316(2007)07—0053—03DesignandresearchofqualitymanagesystembasedonMESYANGLe，YUEYan—fang(Colle

2、geofMechanical&ElectronicEngineering，HebeiUniversityofScienceandTechnology，Shijiazhuang050054，China)Abstract：AimingattherequirementofquaJjtymanagementsystemofmachiningandprocessingworkshop，asystemstructureofqualitymanagementsystembasedontheMESwasconstructed．Thefunctionalmodelbasedontheweban

3、dmethodsofintegratedwithothersubsystemsofMESaleintroduced．Keywords：MES；qualitymanagementsystem；functionmodel制造执行系统(MES)是面向车间层的管理信件的工艺要求，确定待加工零件的在各工序阶段所息系统，强调计划的执行和生产过程的动态控制。要达到的质量要求和工艺参数。在随后的生产过程MESA国际联合会给出的MES功能包括产品跟踪中，检验员完成检验记录的录入、保存和报告等，与产品数据管理、生产质量管理与监控、工序级详质量部门根据统计检验结果，完成分析、统计、编细生产计划及生

4、产调度管理等【1]。其中生产质量管制报表等。理是MES中十分重要的一部分，因为随着市场竞争然而，传统的手工管理，难以及时掌握加工零的不断加剧，制造企业要想求得生存、赢得竞争，件的质量状态，所提供的信息不具有实时性和准确就要不断地对产品质量提出更高的要求，从而增强性。管理人员难以从收集的历史数据中挖掘出有用企业的竞争力。长期以来，车间质量管理部门希望的信息。为改变这一现状，必须建立统一信息平台车间的加工水平持续保持在最佳状态，对加工过程下的质量管理系统。及时反映车间生产质量状况，产生的质量问题能得到及时的发现、处理、反馈。帮助管理人员对所有质量信息进行多层面多角度的这就需要生产

5、车间能及时反馈生产过程产生的质量统计，浏览，对质量控制全过程进行详细了解并实信息，供有关部门进行分析调节，从而避免产生加施责任范围内的监督职能。工质量损失。本文以机械加工车间为研究对象，建立基于MES的车间生产质量管理系统。2系统的功能模块设计1质量管理系统的建立分析质量管理系统主要由检验、分析、控制三个环节组成。根据质量管理业务流程，可以导出质量管加工车间质量管理是面向零件的加工过程的过理系统功能模块}如图1所示。程式质量控制。它的主要工作是，工艺部门根据零收稿日期：2007—03—23作者简介：杨乐(1982一)，男，河北科技大学硕士研究生，研究方向为先进制造技术。·54

6、·计算机技术应用2007年第7期总第34卷车间质量管理系统统计分析图表可以直观的反应产品的质量问题，该系统可以对相关数据自动分层处理，绘制直方图，排列图、因果图和散布图。(5)质量控制通过计算工序能力指数，评价工序加工能力。对制造过程进行过程控制，利用SPC技术绘制一图1系统的功能模块结构图尺图、一R图、P图、图、“图、c图等。(6)质量报表下面对各个功能模块做如下说明：可对车间生产的质量情况按日、月、年、人、(1)质量计划设备、日期等条件或复合条件自动生成报表文件，质量计划是工艺人员结合工艺信息对待加工零存储或打印，交由上级部门或其他相关部门(如技部件建立质量规范信息，形成

7、工序级质量控制规范术部门、绩效部门)参考利用。和控制参数表，规范信息包括零部件的检测项目、质量要求标准、检测方法、检测设备等。这些信息3质量管理系统与其他MES模块的交互被零件工艺信息所引导，以BOM形式存储，建立一次后可反复调用『2J。生产计划提供车问日生产计划，质量管理系统(2)数据采集根据日生产计划安排质量检验计划。在制品管理系数据采集可分为自动采集、半自动采集和手工统向质量管理系统提供毛坯和待加工零件的流水编采集，该系统通过接口程序实现对三坐标测量机测号，质量管理系统向在制品管理系统反馈产品的检