牛头刨床的液压系统及液压缸夹具设计 毕业设计

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1、空军航空维修技术学院毕业设计（论文）任务书牛头刨床的液压系统及液压缸夹具设计设计一台牛头刨床的液压系统，要求液压系统缸筒固定并完成：滑枕缸：（快进——工进——快退——停留1S）后再往返循环——原位停止进给缸：快进——(在滑枕缸快退后完成工进——停止)循环——快退——原位停止。机床滑枕缸：快进、快退速度为0.5m/s.，工进速度为0.5~1m/min，加速（减速）时间为0.1s。采用平面的平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，最大行程为1m,最大切削力为5000N，运动部件自重为1000N。进给缸（此缸不计算，只设计回路）：每次进给量为0.01—0.5mm，最大行程

2、0.5m设计内容与要求：1、液压系统（1）设计液压系统图（含：工作循环图、电磁铁及其他元件动作表、液压系统原理图、液压元件目录表）（2号图纸）（2）设计液压缸（滑枕缸）并绘制液压缸组件装配图（1号图纸）；2、设计加工液压缸上进（出）油口工序的机床夹具（1号图纸）；3、设计说明书一份，应有：封面、目录、封底、任务书、毕业设计小结、参考文献及书目、致谢等内容。291、要去：（1）图纸为计算机绘图并打印，同时提交电子文档。（2）设计说明书为打印稿，同时提交电子文档。（3）时间安排：请于2010年6月20日之前，将毕业设计（初稿）的电子文档发给指导老师，由指导老师进行初步的审查，指

3、导老师于6月24日之前将毕业设计中存在的主要问题提交给学生。于6月28日之前，将修改后的毕业设计最终稿（纸质稿）交给指导老师，并准备答辩。指导老师：Jack联系电话及电子邮件：机械制造工程系目录第一章绪论…………………………………………………………………………4第二章滑枕缸液压系统的设计……………………………………………………4第三章进给缸的液压设计…………………………………………………………1529第四章选择液压元件………………………………………………………………17第五章电气控制系统设计………………………………………………………..22第六章机床夹具的设计…………………

4、…………………………………………28第七章毕业设计小结………………………………………………………………30第八章参考文献……………………………………………………………………31第一章绪论机床是制造业中的主要设备，机床的数量、质量及自动化水平直接影响到整个制造业的发展。20世纪初电动机的发明，使机床的动力得到了根本的改变。在现代制造业中，为了实现机床生产过程自动化的要求，机床电气控制不仅包括拖动机床的电动机，而且包括一套电动机的控制系统.29本说明书主要是对牛头刨床的电业系统及液压缸夹具设计的说明。根据所学知识对牛头刨床的液压系统及其电气控制线路进行了设计。本设计在充分考虑液

5、压系统的可靠、实用性的同时，力求节约成本给出了简便明了的设计方案。由于本人水平、时间有限，本指导书中定然有欠妥之处，恳请老师批评指正。第二章滑枕缸液压系统的设计2.1设计要求及工况分析1.设计要求要求设计的机床动力滑台液压系统实现的工作循环是“快进——工进——快退——停留1s——后再往返循环——原位停止”。主要性能参数与性能要求如下：快进、快退速度为0.5m/s，工进速度为0.5~1m/min,加速（减速）时间为0.1s。采用平面的平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，最大行程为1m，最大切削力为5000N，运动部件自重为1000N。2.负载与运动分析（1）工作负

6、载Ft=5000N（2）惯性负载Fm=（G/g）*（∆v/∆t）=1000/9.81*0.5/0.1=510（N）（1）摩擦负载29因为采用的动力滑台是平面平导轨，因此作用在其上的正压力N=G=1000（N）a.静摩擦阻力Ffs=fsN=O.2*1000=200(N)b.动摩擦阻力Ffd=fdN=0.1*1000=100(N)取液压缸的机械效率ηm=0.90得出的液压缸在各个工作阶段的负载值如表2—1所列。表2—1液压缸所在各个工作阶段的负载值工况负载组成负载值F/N推力F/ηm*N启动F=Ffs200222加速F=Ffd+Fm610677快进F=Ffd100111工进F=

7、Ffd+Ft51005667快退F=Ffd100111停留F=Ffs2002222.2主要参数的确定291．初选液压缸工作压力所设计的动力滑台在工进时负载最大，在其它工况负载都不太高，参考表2和表3，初选液压缸工作压力P1=2MP表2—2按负载选择系统工作压力负载力/KN<55~1010~2020~3030~50>50工作压力/MPa0.8~11.5~22.5~33~44~55~7表2—3各种设备常用系统工作压力设备类型磨床车、铣、镗床组合机床龙门刨床、拉床汽车、矿山机械、农业机械大中型挖掘机械起重运输机械液压机工