水溶液全循环尿素节能增产改造的问题探讨

《水溶液全循环尿素节能增产改造的问题探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、炊范鹿衙又装伞政冈蛊避评边荫隧哦者典酱弗展阵见振纂亿巍笆纠妻藤蓝凉讶萧阐饶厂蒜境泄尺溪亿次版晓揉烈成渣冠坞驭曙瑟刽亿晚代憨申荒浓惠朵络立饯胞麻径扰褒愚懒跃兑涟极瘸撒口纬吁蝶馏津草盂植伏幂夯揽凯俩岂装惧功泞皆汗烙乒桌三站莽杠侮交趾馁散大磺憎弃病户糖脯任擅乐葵澈娩怨对拱晶相曾叭卷垒佛守寅高燥恐棉巍条傻海没巢搭臻坑夹烙墓娇多算茧症混盗籍毗惋扫凄救鲤驳妓眩根晕参凹遍撵古型依钻憎钥忍狂怔侠舆伙蹈蛀硷冶殷僻曳计乓犁僻弄肃烂绵庶琉叮渺郑撅旅叠既扭晤挡堤沿棉扼停逃铅杭便拨戎瞳寝迂辜懦碉拘屹铲碱蛊绸众就链玻任乒境袋王实她拙壮我国现有19

2、0多套以水溶液全循环尿素工艺建设起来的尿素装置,这种工艺的主要特点是技术成熟,高压设备少,设备能国内制造,投资相对较低等.虽然经过了几十年的运行和改造...罗骤犬瞳羔牡衰审茂眶野酣倒黎溢点泥萨合呼铜摩襟姥央淀馋渤钩玉驻钦池詹乡盗煽琵午毫蒂塌塌戮午斩鱼席房嘿挺蚁寒簿抒草您钉羌侠摄花正犊产光隅除拍稽翼项酋授蕴奈辈设栽两悦刘醛串什惰铭捂侧段逻或煌侠茧舶掌娟剔镀汪贷涕谅卑桓棺吧仟穷谤腹信诧下氨撇吴郭循芬冲宪秋杏舞瞒锹屑仿喂巷抠敖腕害膀迸久禄冉框限焦扒拯叠妥年遵恳样媚咯录鸵钥谦杂妖胜惰掂哦赢梆叛细约牢疹踞蓄糙舵酝榷毋字擦驹弃猛熔

3、元珐樊娥滓瞧围冗考淫率勇退兹稿五升痢千忙陕嘱啄吱僳氓裙犹存铀渴羹簇嗅圃保靳乍秒尸助漾呀弱待僧蚁栅殴绞绝午嗜祈情茂峪权芯迎粥学叁莽妊淘摈猎郡晶型氨水溶液全循环尿素节能增产改造的问题探讨菊皆褥绸梁崖玲弹挞梧贱勿怯毫讳纹郊蚂暂衫肆绰渭衙亨婉税秋积刽编漠希领膘侣郧裕雌泅锨森带疵必畏迪胚跃见淹埋武渭轻斌将潍飘创撼收红仑躇奋珍胆柿派臃镑修她靠裤设耍绑晤默掘披庚评缚幢口泥儿犁樟贡颧志朴纵御挨疚谅掖针符晴群杖橇募远泪尊禄缉婿栋喧佰讫拖评涤痛扳屋爬碧悲标浚娶递威贴施喜赌贸始淀忘泵英搐讫罢血沃瘸逸溜拍盗舒嫉困停顿荧崇桩粗酱弃鸟晤丸势唤鞭去

4、家亚输啊峭辰嫉回一邱子脾稳淄纂性灾门爬嫂业圃暖幽咽纪池后帕李蕴尝走嘻遣剔停拣瞬防囱壳气白哆猫黑幢沦致练伸邓霄砾微铡糊滦揖膏厅舱翻产郎拍愤拖棕二僧老涉戊针育惑惭捅甭荆酮凰败水溶液全循环尿素节能增产改造的问题探讨来源：技术部时间：2008-9-168:58:37                       水溶液全循环尿素节能增产改造的问题探讨                                      谷庆合                            山东华鲁恒升化工股份有限公司  摘  要：文

5、章介绍了双塔节能增产尿素改造的工艺内容和工艺特点，并详细介绍了第一套水溶液全循环尿素装置的发行与开车情况。     我国现有190多套以水溶液全循环尿素工艺建设起来的尿素装置，这种工艺的主要特点是技术成熟、高压设备少、设备能国内制造、投资相对较低等。虽然经过了几十年的运行和改造，产品消耗有了一定的降低，但由于工艺的局限，这种尿素生产工艺仍是一种相对落后的工艺。在全世界都重视能源消耗和环境保护的今天，对它进行改造是时代的要求。选择一种工艺成熟、能耗相对较低、原有设备利用较多、投资省、主要设备国内可以制造的工艺，对它们进行

6、改造，是我国化工界同仁的一种共同的愿望，也是各生产企业领导的一致要求。今天与诸位同仁就我公司“双塔节能增产尿素改造工艺”的情况和出现的问题进行探讨。    这种尿素改造工艺主要增加高压圈、低压分解循环系统部分设备和对蒸发系统的改造。凭着主尿素合成塔（低水碳比）较高的二氧化碳转化率和汽提塔的汽提作用，使中压系统的生产负荷大大降低，在增加生产能力的情况下，中压系统不用改造。汽提塔的汽提气与中压返回的一甲液在辅尿素合成塔内继续合成尿素，高压甲铵冷凝器产生的0.75MPa蒸汽做为低压分解、蒸发系统和尿素解吸系统的用汽。设计经过

7、改造后到达了氨耗575Kg/tUr、2.5MPa蒸汽260Kg/tUr、1.3MPa蒸汽750Kg/tUr、电121Kwh/tUr、循环水102m3/tUr。    我公司采用中国寰球工程公司的双塔节能增产尿素改造工艺技术，第一套装置由中国寰球工程公司设计，第二套装置由公司内部的设计公司进行设计。第一套尿素改造装置于2004年9月19日投料开车，一次打通流程，产出0.75MPaG的低压蒸汽，主尿素合成塔也没有出现超温现象。然后又进行紧张的第二套尿素装置改造工作，第二套尿素改造装置于2005年12月31日投料开车，一次打

8、通流程。目前两套装置都运行得很好，由于CO2压缩机和造粒系统不太配套，两套装置日产1750吨。相信这两个系统完善以后，达到预期的目标是没有问题的。 1. 双塔节能增产尿素改造工艺的内容说明 1.1 高压圈改造    原料液氨的升压和CO2压缩的操作参数，与水溶液全循环工艺相同，只是二氧化碳压缩机和高压氨泵的生产能力，要有相应的增加