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1、东莞航升实业有限公司生效日期2006年01月20日文件名称ISO/TS16949质量管理系统手喷拉工艺操作规范编号HS-WI-PS-010版本A0页次第1页共3页1、文件目的:建立形成文件的操作规范,对航升公司的手喷拉的喷油操作进行控制.2、适用范围:本文件适用于航升公司的手喷拉的喷油操作.3、相关部门:喷印部手喷拉4、作业程序:4.1信息接收及物料领取准备:4.1.1手喷喷油拉应根据喷印部副理助理制作的“喷印部生产计划表”的安排,要求物料组领取半成品到拉旁.4.1.2手喷喷油拉应根据喷印部副理助理制作的“喷印部生产计划表”的安排
2、,到调油房领取相应的油漆到拉旁.4.1.3喷油积架由手喷喷油拉到治具存放处领取,安排人员安放到自动拉旁.其它辅助物料由手喷喷油拉安排人员到货仓领取.4.1.4领取《工艺指导书》到现场,要求品质部提供《检查指导书》和样板到现场.4.2手喷拉开机喷油生产操作作业程序:4.2.1打开电源开关.4.2.2打开抽风机.4.2.3打开供风机.4.2.4打开供水泵.4.2.5打开喷油机.4.2.6打开输送机(频率流速按照《工艺指导书》规定设定.(适用于手喷A、B拉,不适用于手喷C拉)4.2.7打开静电除尘机.制定审核批准日期日期日期东莞航升实业
3、有限公司生效日期2006年01月20日文件名称ISO/TS16949质量管理系统手喷拉工艺操作规范编号HS-WI-PS-010版本A0页次第2页共3页4.2.8焗炉温度设置标准按照《工艺指导书》规定执行.(适用于手喷A、B拉,不适用于手喷C拉,手喷C拉喷油的产品的烘烤控制见《烤箱安全操作规程》).4.2.9依照“喷印部生产计划表”的安排到调油组领取即将上线之产品油水,打油时,不应装得太满,以免提取时洒出桶外,污染地面及环境.4.2.10清洗喷枪,,调整喷枪和产品距离,使之保持在10CM-20CM之间,调整气压保持在5-8kg.4.
4、2.11开始试喷油,试喷油时,认真看好产品名称及该产品所喷的颜色并开气吹产品上的灰尘,有喷油模具时,须按管理人员要求盖,不能有飞油、粘油等现象.4.3试喷的产品,手喷拉喷油人员及管理人员应按照产品的〖样板〗和《检查指导书》规定的质量要求进行检查确认喷油效果.如有问题,应调整喷油工艺直至符合产品质量要求为止.4.4自检合格的试喷产品,手喷拉喷油人员及管理人员应通知品质部QC人员进行首件确认.首件确认合格才可批量生产.首件确认不合格,手喷拉喷油人员及管理人员应调整喷油工艺直至符合产品质量要求为止.4.5喷油时,应按照要求盖好喷油模,防
5、止飞油、粘油等现象,盖模模具要经常清洗.4.6批量生产时,上货的操作工人应对上线的半成品自检,合格的才可以放到拉上,不合格的半成品标识隔离存放,同时上报拉长.拉长应反馈给品质部QC,要求品质部QC追溯到前一道工序.4.7喷油工需认真检查产品外观,进行自检,如发现多油、少油及其它异常状况,应迅速上报拉长解决处理.4.8喷好产品在流水线上必须摆放整齐,以免碰花.4.9濆油时,如发现喷枪不正常,应即刻向组长汇报,以便处理和调整.4.10特别产品喷油应按管理人员要求调整气压,油量和喷枪距离等要求.4.11换油时,应把余油倒入原来的油桶中,
6、千万注意不可倒错,同时注意搅拌均匀,不可用力过猛,以免油洒出,污染墙壁和地面.4.12油桶旁的窗不能随意打开,打油后一定盖好油桶盖,以保持油的纯度.4.13洗枪时,一律用小胶袋装天那水洗,如需洗桶,用沉淀的天那水洗,尽量减少浪费.4.14拉尾的全检员应根据产品的〖样板〗和《检查指导书》规定的质量要求进行自检,良品放置到周转推车上或按照规定的包装方法进行包装;不良品标识隔离存放,同时上报拉长处理.东莞航升实业有限公司生效日期2006年01月20日文件名称ISO/TS16949质量管理系统手喷拉工艺操作规范编号HS-WI-PS-010
7、版本A0页次第3页共3页4.15合格的半成品往下一道工序流转,合格的成品通知品质部QC/QA进行检验,品质部QC/QA检验合格后,通知物料组办理入库手续.4.16手喷拉的拉尾负责全检的拉长对于在拉尾发现的质量异常情况,应迅速反馈给喷油拉的喷油工和拉长,由喷油工和拉长员调整工艺改善.4.17手喷拉每天应填写“喷印部生产日报表”.4.18交接班及关机操作:1>下班时应清理好自己的工作岗位,把用的油枪检查是否盖好,手套、模具摆放在指定位置.2>下班时,管理人员负责关喷油机并检查设备是否全部关完.3>关机时按开机的反向顺序逐个关闭所有旋转
8、制,按键制和供电电闸.5、相关文件:5.1《生产过程控制程序》5.2《喷油工艺指导书》6、相关记录:6.1“喷印部生产日报表”7、操作流程图:无.
