天然气直燃燃烧器培训教材

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1、涂装设备培训教程烘干及冷却设备机械工业第四设计研究院2008年3月44目录1涂料组成及其作用31.1涂料组成31.2溶剂31.3裂变产物31.4结合剂41.5颜料41.6添加剂42涂料的干燥过程42.1涂料的固化方法42.2涂料的固化过程72.3涂料固化应具备的条件93烘干设备简介93.1烘干设备的分类93.2确定烘房规格和配置的先决条件103.3热源的选择103.4烘干室的形状113.5烘干室的断面结构113.6烘干室的工作区123.7烘干室内被涂物的加热方式123.8烘干室供热系统方式133.9集成式加热箱133.10烘干室排废气系统153.11烘干室新鲜空气补充方法1

2、53.12烘干炉空气平衡163.13烘干室对流区循环风量的选取原则183.14废气处理方式183.15烘干设备主要构件193.16操作系统194热风循环固化设备204.1热风循环固化的机理204.2热风循环固化的特点及适用范围204.3热风循环固化设备的性能要求214.4热风循环固化设备的主要结构21444.5热风循环固化设备使用注意事项295远红外线辐射固化设备305.1远红外线辐射固化的机理305.2远红外线辐射固化的特点及适用范围315.3影响辐射烘干的因素325.4远红外线辐射对流固化设备335.5紫外光固化设备336废气处理346.1各种废气处理方法及其特点346

3、.2直接燃烧法356.3催化燃烧法366.4活性炭吸附法397强冷室417.1用途417.2工件在强冷室内的冷却时间417.3强冷室的设置417.4工件经过强制冷却后的表面温度417.5强冷室组成417.6强冷室的空气平衡427.7强冷室的典型结构427.8强冷室主要构件43441涂料组成及其作用1.1涂料组成涂料,一般包括挥发性和非挥发性成分。两种类型的成分都有其用途。在经过干燥和固化过程后，非挥发性成分保留在涂装物上，而挥发性成分释放到周围的空气中。挥发性成分包括溶剂和裂变产物。挥发性物质的比例取决于具体使用的涂装系统和应用状况。用于汽车工业的涂料大体上含有50-80%

4、的溶剂（取决于具体的涂料类型）。填料包含大约50%的溶剂，面漆达80%，而清漆则在35-50%之间。涂料配方挥发性成分非挥发性成分溶剂裂变产物颜料结合剂添加剂1.2溶剂首先，溶剂使涂料的应用成为可能。使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。溶剂可以分成多种化学物质：烃类,水,酒精,醚/乙醇醚,酯。涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，溶剂的散发变得更明显。1.3裂变产物结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。这些产物可以包括水、面漆酒精和甲醛。441.1结合剂结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定

5、了涂膜属性的类型。涂膜特性根据涂料类型和组成可以有很大变化。因为结合剂，分布细致的颜料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成紧密结合的涂层。在汽车涂装应用中，当前使用的厚度电泳浸涂（KTL）约为20-25μm，填料约为25-30μm，涂面漆约为10-15μm，清漆约为35-45μm。根据上面的定义，涂料中的树脂和增塑剂与结合剂群聚在一起。涂料系统中的树脂是固化干燥涂料的成分。增塑剂使涂料有足够的弹性，以致于移动所涂装的物体而不裂损。1.2颜料颜料是具有体结构的无机和有机物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。颜料决定了涂料的颜色,不同的颜料或颜料混和物用来获得需要的颜

6、色。无机颜料包括碳酸钙、铁氧化物、钛氧化物、铝、铜、烟灰、石墨和其他东西。有机颜料可以是人工合成的，也可以是天然的物质。1.3添加剂添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。它们只少量地与涂料混和。添加剂的精确成分和使用的浓度通常是涂料制造商的商业秘密。1涂料的干燥过程2.1涂料的固化方法涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。表2-1涂料的固化方法固化方法分类固化方法固化(干燥)自然干燥在常温状态下干燥，俗称自干或气干加热固化低温固化100℃以下烘干中温固化100℃～150℃烘干44高温固化150℃以上烘干照射固化紫外线固化紫外线照射电子束固化电子束

7、照射2.1.1自然干燥自然干燥只适合挥发型涂料、自干型涂料和触媒聚合型涂料。气温、湿度、风速对涂料的自干速度产生显著影响，一般是气温高、湿度低、通风条件好自干速度快、光照对涂料的自干也有利。温度越高溶剂的蒸汽压就高，溶剂的挥发速度就快，氧化、聚合等涂料固化反应的速度也随温度的升高而加快。因此涂料自干场所的气温增高有利于涂料的干燥。一般要求自干场所的气温在5℃以上。湿度高也就是空气中含水蒸汽多，水蒸汽对涂料中的溶剂挥发起抑制作用，另外湿度高时随着溶剂的挥发被涂物表面冷却，从而使空气中的水蒸汽冷凝容易造成涂层泛白。所以