喷塑处理和耐高温漆

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1、喷塑　　将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。　　静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:　　不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。静电喷塑的工艺原理:　　是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕

2、放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。静电喷塑的工艺流程：　　1、前处理：　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面

3、上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力　　2、静电喷涂　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。　　工艺步骤：　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用　　3、高温固化　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。　　工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的

4、时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。　　提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。　　4、装饰处理：　　目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。　　工艺步骤：罩光；转印等处理工艺喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。耐高温漆　　耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆

5、，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。用途　　广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。产品价格　　根据耐热温度段而定,基本为每增加一百度价格上升10元/公斤,如果对涂膜另有其它要求则价格相应更高。性能指标　　项　目指　标检验方法　　漆膜外观黑色无光、漆膜平整GB/T1

6、729　　粘度（涂—4杯）S20－35GB/T1723　　干燥时间表干25℃，h≤0.5GB/T1728　　半硬25℃，h≤24　　烘干200℃，h≤0.5　　冲击强度　cm50GB/T1732　　柔韧性　mm≤1GB/T1731　　附着力　级≤2GB/T1720　　光泽半光或无光　　耐热性（800℃，24h）涂膜完整，允许轻微变色GB/T1735施工工艺　　（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；　　（2）用稀释剂擦洗工件表面；　　（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重

7、量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；　　（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；　　（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。烤漆喷漆喷塑区别一，烤漆：一般是指漆涂料要加温才会干的，有两种：粉体烤漆和液体烤漆，区别是前者的原料是固体粉状，温度在200度左右，涂料在施工中超喷的涂料可以回收再利用浪费少，附着力度大。后者是液态，温度在150

8、度左右，喷涂中超喷的涂料不可回收，附着力稍次。二，喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以