向着“家电制造2025”出发

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1、向着“家电制造2025”出发-电气论文向着“家电制造2025”出发本刊记者于璇智能制造专项项目公示和国家制造强国建设领导小组成立，这两个先后在2015年6月月初和月底爆出的消息，让“中国制造2025”的热度再度升温。在2015年智能制造专项项目的公示名单中，海尔、长虹、海信、创维共4家家电企业入围。作为中国制造业不可或缺的组成部分，中国家电产业已经跨步走上通往“中国制造2025”的大道。在“互联网+”的浪潮中，中国家电企业正在颠覆自我，合力打造家电制造2025的美好愿景。到那时，中国家电业或将以创新驱动、质量为先、品牌领先、结构优化

2、、绿色环保的智能制造业形象示人。智能制造先锋智能制造如今不仅是个爆点频出的话题，更是“中国制造2025”的主攻方向。在这一领域，中国家电企业早已开始探索，以先锋的姿态奋勇向前。说到家电智能制造，不得不谈的是海尔互联工厂。据《电器》记者了解，目前，海尔已在洗衣机、冰箱、空调、热水器四大产业建成工业4.0示范工厂。其中，海尔的滚筒洗衣机“黑灯工厂”，是家电业首个“黑灯工厂”；沈阳冰箱互联工厂是全球家电业第一个智能互联工厂，可支持9个平台500个型号的大规模柔性定制，人员配置减少57%，单线产能提升80%，单位面积产出提升100%，定单交

3、付周期由15天降至7天；郑州空调互联工厂是全球空调行业最先进的工业4.0实践示范工厂，目前已经拥有由11个通用模块和4个个性模块组成的200多种用户柔性定制方案，满足用户多样化个性化的定制需求。这也难怪不少业内人士称海尔互联网工厂是目前家电行业智能制造的标杆和范例。“海尔是从2012年开始探索建立互联工厂。”海尔有关负责人表示，在探索过程中，从一个工序的无人，到一个车间的无人，再到整个工厂的自动化，最后再到整个互联工厂的示范，是一个不断的再积累、再沉淀的过程。美的的尝试则起始于空调事业部的探索。美的集团家用空调事业部副总裁乌守保给出

4、这样一组数据：2011年，美的空调的营业收入约为500亿元，工人数量超过5万人；2014年营业收入接近700亿元，工人数量是2.6万人。“在这个过程中，产品制造不断升级，管理水平逐渐提升，产出效果主要来自自动化生产的制造升级。”他说，“自动化是未来唯一的出路，而未来的方向是要做到无人化，例如将总装生产线上人工数量减半”。事实上，不仅海尔、美的正在推进智能制造，如长虹、海信、创维等家电业骨干企业都已在智能制造上有所建树。“从中国制造业整体来看，家电行业在智能制造领域已经走在前面。”中国家电协会理事长姜风表示，目前海尔等家电企业已经在制

5、造业中做出表率，未来中国家电业将成为中国制造业在智能制造领域的表率。“中国家用电器协会将通过会议、交流、培训等方式，推进‘中国制造2025’落地，保障家电行业在智能制造领域的领先地位。”智能工厂背后在全球新工业革命以及互联网时代的潮流下，家电制造正在由大规模制造向大规模定制转型。长虹工程技术中心总经理潘晓勇认为，在新一轮科技革命和产业变革中，各国都在抢占发展的制高点，这一制高点是互联网和传统工业的融合，而主攻方向则是智能制造。更重要的是，智能制造是满足大规模定制需求的有效方法。海尔智能工厂的背后，是对组织、机制和流程的全面颠覆。海尔

6、有关负责人认为，互联工厂的前提条件就是企业组织的转型，要变成一个平台型的企业；机制颠覆则主要体现为用户付薪，只有创造出用户价值才能分享，否则就要退出或者优化，以此倒逼人力系统；目前，海尔的流程已经由原来传统企业ERP管控下的串联模式变成并联的开放生态圈。据潘晓勇介绍，长虹的智能制造是以满足用户个性化需求为目标，在智能战略下构建以大规模定制为基础的智能制造，并通过USO（营销业务系统）、ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）等信息化管理系统与客户进行交互，有效打破工厂与消费者间的围墙。在“机器代人”上尝到减员增效的甜头后，美的

7、的计划是进一步助推智能制造的渗透。从2015年开始，美的自动化改造将进入“深水区”，预计投资10亿元人民币，从单点突破向全集团整体改造转变。谈及整个工厂的智能化，乌守保透露，美的南沙工厂已成为试点，按照计划，这家工厂在2015年10月就可以实现整机组装及各配件的智能化生产。据了解，美的空调的制造升级，首先是实现自动化，然后是信息化，最后是智能化。在诗道芬（上海）商务咨询有限公司高级咨询师ReneGalbavy看来，搭建智能工厂，与三个要素密不可分。“首先是精益。我们经常说，如果制造的主要流程，包括布局，本身不是精益的话，即使用高技术

8、、高科技或者机器人来实施这些步骤，达到的结果也一样不是智能化的。”他进一步分析称，“第二个因素是高科技。这里所说的高科技具备三个特征：实现设备、产品和人的互联互通，强调‘虚拟’，并且是‘增强的’。最后一个要素则是模块化。三者缺一不可。