《车削技能训练》课程标准（中级）

《《车削技能训练》课程标准（中级）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、《车削技能训练》课程标准（中级）一、适用对象中等职业教育层次的学生二、课程性质《车削技能训练》是机械加工专业的技能训练课程，通过本课程的学习，使学生具备相关职业应用性人才所必需的中级工艺分析、车床操作、工件加工等基本知识与技能。三、参考学时180学时四、学分9学分五、课程目标通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。1．掌握常用刀具的精细刃磨和安排2．车削复杂的轴类工件，达到较高的精度3．掌握切槽、切断精加工4．掌握孔的精细加工5．掌握轴孔配合加工

2、，达到较高的精度6．掌握锥面、锥孔配合加工，达到较高的精度7．掌握普通内外螺纹配合加工8．掌握梯形螺纹车刀的几何形状、角度要求，及其刃磨方法、检测方法及安装与检查的法9．掌握外梯形螺纹的车削方法，切削用量的选择、精车余量的确定及切削液的选用10．掌握环视、三针测量方法的应用与螺纹质量检查11．按技术要求车削外梯形螺纹12．按技术要求车削多头螺纹13．通过实习达到以下独立加工工件能力：1）采用成批量或单件生产方式，按照图样和工艺文件的规定进行车削加工。2）在与工厂相同条件下。完成工人工时定额的50%—75%。3）能独立制定中等复杂程度零件的车削工艺，并能根据实际情况采用先进加工工

3、艺。4）能对工件进行质量分析，并能说明产生废品的原因和防止方法。5）会查阅车削加工有关的技术手册。6）了解车削加工的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的措施。六、设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，以工作任务模块为中心构建的工程项目课程体系。彻底打破学拉课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识雕塑强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的学习特点和职业能力形成的规律

4、，按照“学历证明与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定课程的知识、技能等内容。依据各学习项目的内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。七、内容纲要项目一两周精细提高实习1、参考学时60学时2．学习目标1）熟练掌握大拖扳、中拖扳、小拖扳的进退方向，根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整2）掌握常用刀具的精细刃磨和安装3）车削复杂的轴类工作，达到较高的精度4）掌握切槽、切断精加工5）掌握孔

5、的精细加工6）掌握轴孔配合加工，达到较高的精度7）掌握锥面、锥孔配合加工，达到较高的精度模块一常用刀具的精细刃磨和安装操作练习参考学时12学时学习目标车刀的精细刃磨和安装相关知识工作任务会车刀的精细刃磨和安装相关实践知识相关理论知识1．车刀的材料2．车刀的几何角度拓展知识粗、精加工的切削用量与刀具角度的区别模块二复杂典型轴类零件的车削参考学时18学时学习目标车削复杂的轴类工件，达到较高的精度工作任务车削复杂的轴类工作2-3个，达到较高的精度相关实践知识1．车床的操作要点2．车刀的安装相关知识3．游标卡尺、千分尺的正确使用相关理论知识1．车削三要素2．轴类工件的加工工艺3．试切法

6、的运用4．标卡尺、千分尺的正确使用拓展知识粗、精加工的切削用量的选用模块三配合综合件的精细加工练习参考学时30学时学习目标1．熟练掌握轴套配合件的车削步骤和车削方法，精度要求高2．熟练掌握圆锥配合件的车削步骤和车削方法，精度要求高工作任务1．轴套配合件的车削2．圆锥配合件的车削相关实践知识1．能合理选用、刃磨常用刀具2．熟练掌握轴类零件的车削加工技术3．熟练掌握套类零件的加工技术4．熟练掌握圆锥零件车削及其检测技术相关理论知识1．了解车削加工基本常识2．了解加工图样的技术要求及其测量常识拓展知识项目二中级工训练1．参考学时120学时2．学习目标1）掌握普通三角螺纹精细加工2）掌

7、握梯形螺纹车刀的几何形状、角度要求，及其刃磨方法、检测方法及安装与检查的方法3）掌握外梯形螺纹的车削方法，切削用量的选择、精车余量的确定及切削液的选用4）掌握环规、三环测量方法的应用与螺纹质量检查5）按技术要求车削外梯形螺纹6）按技术要求车削多头螺纹7）通过实习达到以下独立加工工件能力：①采用成批量或单件生产方式，按照图样和工艺文件的规定进行车削加工②在与工厂相同条件下。完成工人工时定额的50%—75%。③能独立制定中等复杂程度零件的车削工艺，并能根据实际情况采用先进加工工艺④能对工件进行质