deh系统操作说明书

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1、DEH操作说明书目录1概述22DEH操作画面说明33启动33.1机组启动前初始状态33.2挂闸、运行33.3升速控制33.3.1启动方式33.3.2设置适当的升速率及目标转速43.3.3冲转43.3.4转速过临界43.3.5摩擦检查53.3.63000r/min定速53.4并网带初负荷54升负荷54.1阀位控制升负荷54.2功率控制升负荷64.3CCS控制64.4单顺阀方式65高抽供热76低抽供热77电气控机78高负荷限制89快卸负荷保护810低汽压限制811高抽汽压限制812低抽汽压限制913阀门严密

2、性试验913.1主汽门严密性试验913.2高压调门严密性试验914超速试验1014.1103%超速限制1014.2超速保护试验1014.2.1110%电气超速1014.2.2机械超速1015阀门活动试验1115.1主汽门活动试验1115.2调门活动试验1116紧急手动1116.1操作员切手动1116.2故障切手动1117打闸1220DEH操作说明书1概述汽轮机采用MACSV汽轮机数字电液调节系统(DigitalElectro-HydraulicControlSystem,DEH)，完成机组运行的控制要求

3、。该控制系统主要包括以下功能：1.转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定转速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可在DEH画面设定。2.功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可在DEH画面设定。3.阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过阀位控制的增、减按钮来改变调门开度。4.高抽阀控：在高抽阀控方式下，司机通过主控画面按增、减按钮改变高抽阀位指令（单位为%），来调整高抽压力。5.高抽压控：在高抽压控方式下，司机

4、通过主控画面可设置目标压力和压变率，由PID调节器自动调节高抽压力。6.低抽阀控：在低抽阀控方式下，司机通过主控画面按增、减按钮改变低抽阀位指令（单位为%），来调整低抽压力。7.低抽压控：在低抽压控方式下，司机通过主控画面可设置目标压力和压变率，自动调节低抽压力。8.主汽压控：在主汽压控方式下，司机通过主控画面可设置目标主汽压力和压变率，自动调节主汽压力，以稳定汽机机前压力的稳定。9.低汽压限制：当主汽压力对应的负荷限制值小于实际负荷时，主汽压力低限制动作，逐渐关小高压调门恢复汽压。10.阀门严密性试验

5、：可分别对主汽门、高压调门进行试验，并自动记录试验时间。11.运行参数监视：包括DEH控制参数及汽缸温度等。12.OPC超速限制和超速保护：OPC超速限制的功能是当汽轮发电机组甩负荷时，将直接通过油动机上的快关电磁阀，瞬时关闭高、中、低压调节阀，防止汽轮发电机组超速。若汽机转速超过110%额定转速，OPC超速保护直接打闸停机。13.紧急手动：伺服单元在通讯故障后，转为紧急手动方式。操作员可通过手操盘的增、减按钮分别控制高、中、低压油动机。14.解耦控制：在投入解耦控制时，可以使单独调整电负荷、工业抽汽、

6、采暖抽汽时，其他各负荷均能保证基本稳定。20DEH操作说明书1DEH操作画面说明1.在MACSV系统在线运行画面上，单击“电调主控”按钮，即进入DEH的“主控画面”；2.DEH的操作画面包括电调主控、超速试验、阀门试验、阀门整定等共4幅。操作员通过单击菜单，可方便地进行画面切换。3.在菜单栏下边，显示机组的一些主要参数和当前状态。2启动2.1机组启动前初始状态机组启动前，DEH主控画面：“已跳闸”指示灯亮；“解列”指示灯亮；“主汽门全关”、“所有阀全关”指示灯亮；“所有阀全关”指主汽门和高压调门全关；其

7、余指示灯灭。硬操盘：调门开度显示正常，“打闸”按钮灯亮，其余按钮灯灭。2.2挂闸、运行挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程。挂闸的允许条件：（1）所有进汽阀全关，DEH主控画面上所有阀全关指示灯亮（2）汽机已跳闸且打闸指令取消，DEH画面上“已跳闸”指示灯亮。单击DEH“主控画面”上“挂闸”按钮，挂闸成功后，安全油压建立。按开主汽门按钮，开主汽门电磁阀失得电，启动油压建立，主汽门逐渐开启，按运行按钮，运行灯亮，机组具备冲转条件。2.3升速控制2.3.1启动方式单击“挂闸”按钮，“已挂闸”亮后可按“

8、开主汽门”“运行”按钮，机组已进入等待冲转状态。在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统。其设定点为给定转速。给定转速与实际转速之差，经PID(Proportional-Integral-DerivativeController)调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。20DEH操作说明书在目标转速设定后，给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。当进入临界转速区时，自动将升速率改为400r/min/