铸造企业之 ng4缸体制芯作业指导书

《铸造企业之 ng4缸体制芯作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、编号：QI/00-68版本号：V1.0NG4缸体制芯作业指导书一、目的本作业指导书针对那些已经通过砂型（芯）打磨、清理操作培训的作业人员，提供一般的作业指导。二、范围适用于所有NG4缸体制芯工序作业者三、职责技术人员负责指导书的更新、答疑，进行制芯作业的人员负责执行下面的设定和作业。四、准备1、备齐相关型芯的芯骨。2、准备作业使用的脱模剂。3、检查设备是否完好。4、检查模具是否清理干净，模具形状是否完整，活块是否准确、不存在松动。五、作业1、将模具吊运至冷芯机工作台，并安装固定。2、根据模具种类

2、选择对应工艺参数（见附件）。3、在水套芯磁铁放置部位，安装芯骨。芯骨无变形，安装后检查是否处于型芯中间位置；在水套芯卡槽位置，安装出气棒，出气棒无变形，安装后检查是否处于型芯中间位置。4、确定模具到位后，选择自动档位，按“开始按钮”冷芯机进入循环制芯状态。5、如果由于设备或模具问题可选择手动制芯：辅助工作台进入射砂工位—工作台升—合模—射砂&排气（2次）—工作台降—吹气搬板进—工作台升—吹气—工作台降—开模—辅助工作台出（吹气板回）—顶芯—取芯—下顶杆将。6、每完成一次制芯后，应用高压气管将模具

3、中的散砂清理干净。每制153/3编号：QI/00-68版本号：V1.0型使用脱模剂进行喷涂。1、检查型芯是否缺损，按照《型芯检验标准》对型芯进行检查。2、制芯完毕后，模具入库并按照《冷芯盒模具保养作业指导书》进行维护处理。一、反应计划1、如出现型芯批量缺损，应立即停止制芯，操作者应按照《冷芯盒故障分析处理办法》。2、发生设备故障应立即通知设备部进行维修。3、由于设备问题导致工艺参数发生变化，应立即通知设备部。3/3编号：QI/00-68版本号：V1.0附件：射芯机工艺参数：123#缸体芯项目数值

4、项目数值射砂压力4.5混砂时间25.0射砂时间4.0卸砂时间15.0排气时间5.0吹气时间50射砂筒砂量93.0净化压力4.0树脂1液位1达到最终压力时间18.0树脂2液位1预定量50再次定量45456#缸筒芯项目数值项目数值射砂压力4.5混砂时间25射砂时间3.5卸砂时间15排气时间5.0吹气时间50.0射砂筒砂量95净化压力4.0树脂1液位1达到最终压力时间18.0树脂2液位1预定量50再次定量40挺柱杆芯、水道、浇口、浇口杯：项目数值项目数值射砂压力5.0混砂时间21射砂时间4.0卸砂时间

5、15排气时间5.0吹气时间45射砂筒砂量90净化压力4.0树脂1液位1达到最终压力时间17树脂2液位1预定量40再次定量403/3