缠绕式提升机提升系统安全检测检验

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1、缠绕式提升机提升系统安全检测检验作业指导书1.目的为按时保质保量完成在用缠绕式提升机提升系统的安全检测检验工作制定本程序。2.程序制定的依据程序制定的依据是《AQ2020--2008金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》,GB16423—2006金属非金属矿山安全规程。3.检测的组织和实施3.1测试中使用的仪器应是经过有资质的计量部门计量检验合格后，其精度应符合有关规定。方能允许使用。检测负责人应由在测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定的检测专业知识并能够对矿用提升机检测进行熟练操作的人员担任，所有

2、检测人员都要有经过主管部门考核合格后颁发的检测员证，并做到持证上岗。受测单位应按有关要求提供有关的设备，受测单位主管技术人员及技术工人要全力协助检测人员工作。3.2主要测试设备序号名称型号精度（分度值）单位数量备注1温湿度计只１2塞尺只１3卷尺5M只１4提升机测试仪±2%台１5卡尺250MM只１6钢板尺30CM1MM只１7绝缘电阻测试仪台１8接地电阻测试仪台１9测温表1℃只１10万用表数字或指针式只１11转速表HIOKI只１12百分表0．０１ＭＭ只１13声级计±０．５dＢ（Ａ）只１14弹簧拉力计200KN只１4．检测方法及程序4．1机

3、房检测方法及程序4．1．1机房照明检查：目测检查光线是否充足，机房是否有应急照明设施。4．1．2机房噪声测试步骤：4．1．2．1机房主电机噪声测试：将传声器放在距主电机一米处，测量躁声最大值。4．1．2．2司机台噪声测试：用噪声测试仪测试，使用方法见说明书。4．1．2．3机房噪声测试：用噪声测试仪测试，使用方法见说明书。4．1．3机房温湿度的测试：使用温湿度计测量司机台及电机环境的温湿度，将测量结果填入原始记录表。4．1．4目测检查机房内是否有消防设施，设备是否有防护栅拦、警示牌。4．1．5目测检查机房内是否悬挂有制动系统图、电器系统

4、图、提升装置的技术特征和岗位责任制。4．2提升装置：4．2．1提升机滚筒的检验：目测、耳听、检查探伤记录。4．2．1．1目测：滚筒零部件是否齐全、有无锈蚀，有无严重变形。4．2．1．2耳听：滚筒运行是否有异响。4．2．1．3用敲击法检查各紧固件是否有效。4．2．1．4检查使用维修记录和探伤记录。4．2．2滚筒上缠绕2层以上钢丝绳时，需满足以下要求：4．2．2．1用盒尺和钢板尺配合测量，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。4．2．2．2用目测检查滚筒上是否设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的是否在滚筒板上刻有绳槽

5、或用一层绳作底绳也可使用。4．2．3用目测检查矿用提升机缠绕钢丝绳的层数，应符合以下规定：4．2．3．1升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，小于或等于2层。4．2．3．2倾斜井巷升降人员或升降人员和升降物料的，小于或等于2层；专为升降物料的，小于或等于3层。4．2．3．3建井期间升降人员或物料的，小于或等于2层。4．2．3．4如滚筒上装设过度绳楔、滚筒强度满足要求且满足4．2．2．1项要求时可增加一层。4．2．4根据资料验算立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径，同钢丝绳中最粗钢丝直径之比，应满足井上不小于1200；井下

6、不小于900；凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。4．2．5根据资料验算提升装置的滚筒、天轮等的最小直径与钢丝绳之比，应符合以下规定：4．2．5．1井上提升装置的滚筒和围抱角大于90。的天轮，不得小于80，围抱角小于90。的天轮不得小于60。4．2．5．2井上提升机的滚筒、围抱角大于900的天轮不得小于60，围抱角小于90。的天轮不得小于40。4．2．5．3矸石山绞车的滚筒和导向轮，不得小于50。4．2．5．4在以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应的比值增加20%。4．2．5．5悬挂水泵、吊

7、盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向滚等，不得小于20。4．2．6目测检查钢丝绳绳头在滚筒上的固定情况：4．2．6．1目测检查是否有特备的容绳或卡绳装置，是否系在滚筒轴上。4．2．6．2绳孔是否有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲是否形成锐角。4．2．6．3目测滚筒上是否留有经常缠留3圈以上的钢丝绳，目测并验算留有作定期检验用的补充绳是否充足。4．2．7目测检查通过天轮的钢丝绳是否低于天轮的边缘，用盒尺和钢板尺配合测量其高差：提升用天轮不得小于的钢丝绳直径的1.

8、5倍，悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1/2。4．2．8天轮检测4．2．8．1目测检查天轮边缘是否变形、轮辐是否弯曲、是否咬绳和天轮侧面的磨损情况