用proe画减速机渐开线斜齿圆柱齿轮的一般方法

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1、1、输入齿轮的各项参数：齿数：tooths；模数：mn；压力角：angle；螺旋角：helix；变位系数：xn；齿高变动系数：teeth_change_modulus；径向间隙系数：c_modulus；齿顶高系数：ha_modulus；齿宽：teeth_width；齿厚等于齿槽宽的圆的直径：dse；2、编辑齿轮关系式：渐开标准齿轮是一种通用标准件，一般来讲，在选择齿轮的时候考虑模数m、齿数z、压力角α、齿顶高系数ha*和顶隙系数c*就可以确定所选。因此，在进行参数化齿轮设计的时候这五个量应该作为设计参数，以便于族表中获得一些列的齿轮。分度圆d=m*z,基圆db=d*cos(α),

2、齿距p=pi*m，齿厚s=齿槽宽e=p/2，齿顶高ha=ha**m，齿根高hf=（ha*+c*）m，顶隙c=m*c*，齿顶圆da=d+2ha，齿根圆df=d-2hf，（其他数据可以祥见机械设计手册）由此可知一个渐开线标准齿轮的所有参数可以从模数、齿数、压力角、齿顶高系数和顶隙系数得到。但是在很多教程中都把其余的参数作为设计参数加进了参数列表，这样做可能是为了在族表中显示这些参数，使之更加直观并有更多的参数来选择齿轮。对于渐开线的画法，我们先来了解渐开线是一种什么样的曲线。渐开线的几何意义是一个点绕着一个圆旋转时，点与圆心的距离逐渐加大。而渐开线标准齿轮的渐开线是一个点绕基圆旋转并

3、于圆心的距离逐渐加大得到的。其方程式为：r=db/2theta=t*45x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180z=0；3、插入基准曲线（草绘）：FRONT平面作为草绘平面，绘制4个圆，圆的直径分别设定为：da,db,df,dse；完成后如下图：4、插入基准曲线（从方程）：选取坐标系后选柱坐标选项，输入渐开线方程：/*柱坐标x=t*sqrt((dx/db)^2-1)y=180/pir=0.5*db*sqrt(1+x^2)theta=x*y-atan(x)z=05

4、、创建拉伸特征（齿顶圆拉伸）：FRONT平面为草绘平面，进入草绘模式后按“使用边”命令选取直径等于da的圆创建拉伸截面；单侧拉伸，深度为：teeth_width+6；完成后如下图：6、插入基准轴A_2：过柱面，选上面创建的柱面，完成如下图：7、插入基准点PNT0：用曲线相交选项创建基准点如下图：8、插入基准平面DTM1：穿过轴A_2，穿过点PNT0，完成如下图：9、复制第4步创建的渐开线：先以DTM1平面作为基准镜像，再旋转360/tooths/2度，完成如下图：10、插入基准平面DTM2，DTM3：DTM1平面绕轴A_2旋转360/tooths/4得到DTM2，再创建DTM2平

5、面的法向平面并穿过轴A_2得到DTM3平面，完成如下图：11、创建扫描轨迹：A）插入基准曲线：选DTM3平面作为草绘平面画一段线与DTM2平面相交角度为helix；B）插入基准曲线（投影）完成后如下图：12、用扫描创建齿槽：选取上面的投影线作为扫描轨迹，扫描截面：由两根渐开线分别和齿根圆用倒圆角的方式创建，圆角半径设为pf；完成后如下图：13、复制齿槽，完成如下图：14、组阵列齿槽，完成后如下图：15、剪切齿的两端（各切掉3mm),完成后如下图：结束!如有疑问，请赐教！