《金属风管安装》doc版

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2021-9-18施工单位分项工程名称交底提要交底内容：44        通风与空调安装工程 4—1金属风管制作安装工程（401—1998） 1范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。2施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。风管及配件钢板厚度表4-1长边尺寸或直径（mm）类别厚离（mm）圆形风管矩形风管除

2、尘系统风管 中低压系统高压系统80~3200.50.5 0.81.5340~4500.60.6480~630670~10000.82.00.8 1120~12501.01.01.0 1320~20002500~40001.21.23.0 1.2按设计要求  2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.1.4制作不锈钢板钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）不锈钢板厚度（mm）100~500

3、560~11200.50.75审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2021-9-18施工单位分项工程名称交底提要1250~20002500~40001.001.2 2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐减的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。2.1.6制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。铝板风管和配件板材厚度表4-3圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）铝板厚度（mm）100~320360~6

4、30700~20002500~40001.01.52.02.5 2.1.7铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。2.1.8龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。排烟系统钢板厚度可

5、参照高压系统。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。2.2.3作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。2.2.4风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。3操作工艺风管折方 咬口制作 3.1工艺流程：展开下料 成型审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。技术交底记录表C2-1编号

6、工程名称交底日期2021-9-18施工单位分项工程名称交底提要倒角剪切→→→→→方法兰下料领料→→打眼冲孔焊接→→划线下料找平找正打孔打眼圆法兰卷圆  →→→ →铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。3.2划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。3.3板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3.4

7、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。3.5板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。图4-13.6审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2021-9-18施工单位分项工程名称交底提要金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定

8、。金属风管的咬接或焊接界限表4-4板厚（mm）材质 钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板 δ≤1.01.0＜δ≤1.21.2＜δ≤1.5δ＞1.5咬接咬接咬接焊接（氩弧焊及电焊）焊接（电焊）焊接（气焊或氩弧焊）  3.6.1咬口连接类型宜用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度，应符合表4-5的要求。图4-2咬口宽度表（mm）表4-5钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下0.7~0.820.9~1.26~88~1010~126~77~89~10 3.6.2焊接时可采