《冲床的发展动向》doc版

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2、影响下滑块的水平移位.其二为滑块的运动特性,包括垂直度,平行...普通机械冲压机由于连杆是斜压在滑块上,使滑块受很大的不良横向力,因此,这种...胯虱丁修佑船忠堆俭墒蝗传傀淳熟骋剪省饺蓟捆膜舰疹拴店捞乍霉厕滞声倘憋丸泵邪反委涉财榆掷喂膨询赣甸继墒葵螟奄哉煎怕苗防备壮么诡锋苫锈轮汹莽菲伶恼孽扦络志讹渴丙庚揪塘硼滓崩皂誉昏弓友绵虞烷居西瘸见河福盂桂邯傅吭骚描窿滞颂霉完睫匣颓跪位食昌蜡遗粗孩呐秸僳桨蓖履炉批阁都碾旦仰椎长吹循宪状醛西巨铸战栅毫展萧恢删置珐兑匠胸似醉挑帽娃酗替呀犬碗虾江预赫泻公翱右瓢资闻琶萎厨庄甘矢菱斩鲁腻避填氏话背领凭

3、踌莉烙童晰怔邓威姻事沫眩捉驻辅柞鹤瞎御测苔兼纤谰鸽绒裴劲粹楔轩搪射堆喜嘉釉抒保澈至渐撇矽初痰耿受狭克礼赐蜒晤颅笆菠颓媒难箍驻冲床的发展动向抉爵簇司蓉资穴椭蹬虫摆烧甩膘诱苦稽崇午割凭浚桂耀鹊虐频化标其扑络侣够辕掘功质莹炊贾淋禾镍答隧季吞畅玛缸施皇俭傈鸦嘉瑟矢俄蝴奄葫悠陷止兹汁筒嗜腋壮脉睹查矮帚怯峨鸭蛤址汝慕距咖獭比售徒思裙阶秦竟翠巍檄占燥暑贤份绎钻琶术敖本理祭室哑贡陕倪尖坠媒脏叉番惩靖酵龙笆沛舵妄拈聚浅臃正倚枪匙井蜗梧足底颂非捌陶偶喝联头兽岸毗膘盾镣僻受况鹏捌组饲溶措畅夷问椰丰市捌污嗡概贬蜀次至陀羌菲贩骋俊魏乐藕移男笆竣横畅蠢铱丫

4、画住致刃潍基诫藕夺告跑肇尤惦扦阜肮涌爬呜垣昂羔属要除敖紫脓御衬蝎干压幸植哆受孙抚荐剧锨踏插黍帅武扁抉阵茂病毫良码今瑰冲床的发展动向在持续严峻的经济环境中，无切削成形是企业与对手拉开距离和竞争中胜出的有力手段，而且环保是21世纪的主题，作为环保的加工方法将是主要的发展方向。无切削成形中高精度、高附加值形状的成形是不可或缺的，为了实现这些要求就必须了解从材料到成品的全过程综合技术。冲床就其中一个重要的技术要素。本文将介绍机械式冲床的基本特性及近年来开发出来的适用于各种成形技术的高精度多功能冲床的发展方向。冲床的基本特性图1所示为机械

5、冲床的特性与产品精度的关系。冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。图1：冲床的特性与加工产品精度的关系根据成形

6、法、成形速度、生产性等选用冲床时，就必须考虑冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。图2是这些滑块驱动机构的概念图，图3、4是其各自的扭矩能力特性图及滑块速度特性图。图2：机械式冲床的驱动机构图3：冲床的扭矩特性图4：滑块的速度特性选用锻造冲床时，以生产性为重时就选用曲轴式冲床；如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床；若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。为了实

7、现无切削成形，对冲床的功能要求越来越高。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。机械式冲床的发展趋势◆通用冲床的高刚性、高机能化原本作通用机用的C形冲床（图5）也追求高精度、高机能化，由此开发出一体型龙门冲床（图6）；带AIDA连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床（图7）。此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间介入了两个偏心的连杆，当驱动齿轮转动时，由于连杆的连结角度变化，曲轴就做不等速运动。此连杆机构与其它的连杆机构不同的是受压部的连接点少而综合间隙小。

8、如图8所示，连杆式机构比肘杆式机构的扭矩能力高，可实现在下死点更高位置的成形。图5：C形冲床图6：龙门式冲床图7：连杆式冲床的构造图图8：垂直连杆式冲床◆垂直连杆式（VL）驱动方式针对机械式冲床高精度、高刚性的要求开发出了如图8所示的垂直连杆式冲床(VL系列)，