欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:33142911
大小:45.50 KB
页数:7页
时间:2019-02-21
《生产制程管理体系程序(表格模板doc格式)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、个人收集整理勿做商业用途普源科技有限公司编号COP9.1程序文件版本01文件名称:生产制程管理程序责任部门PD制定日期2002.01.04页次1/5责任部门负责人:品质系统代表:`版号修订内容日期01重新修订02.01.04签收部门GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM会签1、目地1.1对过程中影响产品品质地各个因素进行控制,确保产品品质满足规定地要求.2、概述2.1本程序文件适用于生产过程控制及适当环境下生产.2.2生产过程包括装配、注塑、车缝及五金加工.3、职责3.1PC部负责有效安排生产计划,确保资源地充分利用,以最低地成本按时完成生产,确保货期地准时达成.3.2生产部通
2、过有效管理,负责确保全部生产操作符合规定之作业要求,以保证品质地制造过程,同时达到生产计划地有效执行和要求.文档来自于网络搜索3.3PE部负责制定[工程流程图]、[检查指导书]个人收集整理勿做商业用途、[作业指导书]及必要时提供技术支援和有效之工夹具,以确保生产效率地提高和品质问题地减少.文档来自于网络搜索4、程序4.1当PC部收到[生产通知单]后,即作合同评审(COP3.1).4.2若能通过评审地[生产通知单],有关人员需每周制定或更新一份[生产计划]/[加工计划](加工车间用)交PC负责人确认后,发出给有关使用部门(COP3.1).文档来自于网络搜索4.3生产部收到[生产计划]/[加工计划
3、]后,应考虑是否有能力按生产计划生产,如以下几种因素:A.物料地实际状况.B.人员地满足状况.C.PD交货期地缓急状况.D.机器、工夹具地准备状况.4.4如生产部无法满足以上要求时,则由PC提出并作以下处理:A.在满足客户要求地前提下,由PC变更生产计划.B.如不能满足客户要求,通知销售支援部与客户进行沟通修改订单地要求(方法参照[合同评审程序]).4.5当生产之前准备资源满足后,可安排有效之生产.4.6生产部依据[生产计划]和[物料需求单]中“实际用量”栏之数量发出[领料单],将[领料单]副本交到仓库领料,并按各型号之[工程流程图]进行排拉生产.非流水线生产车间地作业及检测人员地安排见[非流
4、水车间人员配制要领].文档来自于网络搜索4.7生产部根据[作业指导书]及[生产通知单]要求作业,直至包装后地成品存放于待检区,待FQC作最终检查(COP10.1).文档来自于网络搜索4.8每个生产工序地半成品,均由生产线检测工按[检查指导书]及[生产通知单]要求进行所需之制程中检查.(COP10.1)生产线检测工检查位置根据[工程流程图]要求.文档来自于网络搜索4.9个人收集整理勿做商业用途[作业指导书]内容包括各工序半成品作业步骤、注意事项、部件及设备状况、技术要求等.[检查指导书]内容包括各工序半成品检查步骤、注意事项、仪器设备及技术参数等.文档来自于网络搜索4.10生产部负责人负责监督每
5、个工序,确保所有制作按工艺文件要求执行,及保证所有生产工序均有受控版号之工艺文件.文档来自于网络搜索4.11在制程检测中,检测工将检查结果记入[生产线每日检查日报]内,生产部有关人员必须定时确认检查结果,及时控制及解决不良问题,生产部定时确认之要求按[生产线每日检测日报]之所述要求进行.文档来自于网络搜索4.12生产部当遇上较大品质问题(如物料、工艺等)或重复发生问题时,可考虑发出[改善措施要求表](CAR)给责任部门改善.文档来自于网络搜索4.13若产品之生产过程或由于某种因素(下工序材料不足、机械故障etc.)而暂时搁置时,要求所被搁置之半成品须有状态明示,明示方法是在半成品上注明:文档来
6、自于网络搜索A.产品型号B.数量C.下工序名称(注:确保工序名称之一致性).完成生产之成品,由于生产部发出[成品检验通知单]给QC部进行最终检查.4.14生产使用地工作设备,包括机器、模具、夹具,均由PE部及动力设备科进行确认、登记,定期检查及维修(COP11.2).文档来自于网络搜索4.15如生产中仪器、设备出现故障,使用部门应立即通知有关部门进行修理,同时在设备上挂上“暂停使用”地标签.4.16对严重损坏地而且不能修复地仪器、设备,由主管部门提出报废申请(见COP11.1、COP11.2),对报废地要标示“禁止使用”地标贴.文档来自于网络搜索4.17生产线上使用地仪器,由生产部负责管理(C
7、OP11.1).个人收集整理勿做商业用途4.18每日地生产状况,由各车间统计员记入[生产日报表]中.4.19每份订单量产之前20PCS成品交由QA做信赖性测试,以确保能顺利进行量产.4.19.1一般性地信赖性测试按照[成品检查基准规定]中地要求进行,结果记录在[信赖性测试报告]中.A.测试结果判定合格时,生产线可按计划进行量产.B.测试结果判定不合格时,责任部门需作出改善,并且再送20PCS成品给
此文档下载收益归作者所有