浅谈预应力混凝土梁施工质量控制

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3、线，PTL为每束4根直径为15.24mm的钢绞线，梁孔道成型方式采用预留ф65mm的镀锌波纹管，张拉端采用夹片式群锚，分别为4孔、5孔，固定端采用P型锚具，砼等级为C≧45.二、工程材料及设备1.本工程采用1860级ф15.24的高强低松弛钢绞线，是用多根冷拉钢丝在绞线机上成螺旋形绞合而成，为1×7钢绞线。2.预应力钢绞线成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60T，从每批钢绞线中任取三盘，进行表面、直径偏差，捻距和力学性能试验，每批抽取一组试件。3.锚具、夹具与连接器⑴.挤压锚具是利用液压压头机将套管挤紧在

4、钢绞线端头上的一种支承式锚具。⑵.锚具、夹具和连接器应有出厂证明书，进场时应分批进行外观检验，硬度检验，静载锚固性能试验，在同一材料，同一生产工艺条件下，锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批，连接器应以不超过500套为一个验收批。⑶.张拉设备采用YCW100B型千斤顶，设备进场应有其出厂合格证及年检证明。⑷5.波纹管进场应有其出厂合格证，进场时检查外观是否清洁，内外表面有无油污，是否有引起锈蚀的附着物。并且应有抵抗变形的能力，不易在室外留置时间过长，无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂，无脱扣。三、施工工艺1.施工工艺流程支梁底模板，绑扎非预应力钢

5、筋安装钢筋网片和螺旋筋波纹管定位、安装锚具、垫板安装设置灌浆口、排气孔穿钢绞线束钢筋工程隐蔽验收浇筑混凝土并养护至设计抗拉强度张拉有粘结预应力筋并锚固制作水泥浆试块并试压孔道灌浆切去多余预应力筋，端部封锚52.控制要点：⑴.预应力预埋管的工作是在绑扎非预应力筋时穿插作业的，所以预应力筋和波纹管安装完成后方可支设侧模，预应力框架梁的侧模和现浇楼板的底模在张拉前全部拆除，但保留支撑体系，以避免施加预应力时模板对梁砼自由变形的约束，影像砼预应力的建立。⑵.预应力孔道设计为曲线布置，金属螺旋管预埋孔道，定位采用钢筋定型支架，沿梁长每间隔1000mm设一个，并

6、在反弯点、最高点和最低点各设一个与波纹管绑扎在一起。波纹管的安装先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，波纹管的固定采用钢筋支托，间距为600mm。钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部垫实，波纹管固定后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起的严重质量事故。安装就位过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时还防止电焊火花烧伤管壁。安装后检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等。⑶.钢绞线穿束，预先在钢绞线束头套入子弹形护帽，防止波纹管被扎破，在张拉端设置灌浆孔，在管上开口，用带嘴的塑料弧

7、形压板与海绵垫片覆盖并粘牢，再接增强塑料管。⑷.砼浇筑①.浇筑时振捣棒不得接触波纹管，以防波纹管被振破漏浆，堵塞孔道。②.张拉端部和梁柱节点等关键部位要求振捣密实。⑸.预应力张拉①.预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告，混凝土强度满足设计要求后方可张拉。5②.构件端部与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣应清除干净。③.安装锚具时要求工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧，并外留一致，千斤顶上的工具锚孔位于构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。④.预应力作业中，必须特别注意安全，因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断

8、或锚具与张拉千斤顶失效，巨大的能量急剧释放，有可能造成很大伤害，因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的