机电设备检修制度

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1、机电设备检修制度一、日常检修制度1、日常检修由使用部门当班机电维修工和设备操作工共同在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行，原则上在每天9:00～11:00间进行。如因设备日检不到位，造成后果者，严格按设备管理奖罚条例进行处罚。2、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，由矿部安排停产检修处理。3、检修完毕后，由设备操作员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。二、主要设备定期检修制度1、机电班根据设备运行情况和检修周

2、期，认真编制年、季、月主要设备检修计划报矿部批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分管矿长组织进行。2、根据《设备管理规程》的规定，由机电班编制12～15天的检修计划报矿领导审批，批准后由机电班组织实施。3、主扇为一台使用一台备用，实行轮换检修制，必须保证备用主扇的完好状态，主扇使用期限不得超过三个月，使用期限内必须进行一次风机运行状况及各参数的检测。风机检修由机电科组织实施，由机电科、通风科、安监科等有关单位共同验收。4、主排水泵、供配电变压器等设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前必须进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对

3、检查出的问题限期解决。5、主要设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。三、设备巡回检查保养制1、所有设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查工作主要由设备操作工负责，大型固定设备、主要提升绞车、皮带机、刮板输送机、喷浆机、耙装机等，跟班机电维护工每班前2h内必须巡回检查一次，并做好巡回检查记录。2、设备巡回检查的内容和次数由分管技术人员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表应张挂在显目位子的墙上，没有条件张

4、挂的场所，将巡回检查图表保存在巡回检查记录本内。3、设备操作工必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行巡回检查，不得缺项，不得漏检，不得马虎了事。4、设备操作工及设备维护工应分别配备《设备巡回检查记录本》，设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外，须详细记入记录本内以备后查。5、设备操作工、维护工，在巡查中发现的异常现象和故障点，要及时处理并汇报部门领导，严禁设备带病运行。6、设备巡回检查制度的执行情况，由机电矿长每月至少检查一次，发现问题及时纠正。四、设备强制维修保养1、主提升设备、主排水泵、主要扇风机必须按照

5、《设备维护保养制度》要求强制进行保养，保养时间应在每班前30分钟内进行。2、采掘运输设备，每天不少于1h的维修保养时间，原则上安排在交班时0.5h内进行维护保养。3、开关、变压器、小型电器、电缆每天不少于1h的检查维护及保养时间。4、在设备的检查、维修时间内，由该设备包保人和操作人员共同进行检查维修及保养。5、严格按检修内容和《机电设备检修标准》检修，检修后一定要试运转，并认真填写检修记录及试运转记录。6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作，由设备操作人员在强制保养时间内完成，每天要认真检查润滑状况，及时补加润滑油。由于缺油造成设备事故

6、，坚决追究操作人员、维护人员责任。五、移动设备轮换检修制1、采、掘、机运设备严禁周转使用。必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由各区队提前3～7天报机电矿长批准，由有关机电班组织实施。2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收，验收工作由机电矿长组织有关单位实施。3、检修所用材料、零部件必须经机电技术负责人进行质量检验、检测，确认合格后方可使用；检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。4、工作面结束后，其设备、电缆、电器开关等由专人清点验收，上井后交机电班管理，丢失的设备由使用单位负

7、责。5、井下所有机电设备包括五小电器，必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。六、设备大修理制度1、设备大修计划由机电部门负责编制，要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由机电班组织实施，机电矿长组织验收工作。2、计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管矿长批准后执行。3、在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。4、设备大修计划需要调整时，必须由机电班上报机电矿长及矿部批准后执行。5、设备大修费用按计

8、划使用，做到专款专用，不得挪作它用。七、检修计划的制定1、大型及主要固定设备的检修要按计划进行。计划的制定由机电负责人组织机电班共同编制，《检修计划》中必须有：检修项目、检修期限、责任人、所需材料、工具、零部件以及预计资金。计划编制后