煤矿机电设备定期检修制度

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1、机电设备定期检修制度为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。一、检修：1、采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天2小时的检查维修时间。2、井下的上仓皮带、东胶、西胶皮带每天必须保证有2小时的检查、维修时间。3、平时难轮换检修的大型固定设

2、备，应作定期的大、中、小修。4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修。二、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。2、掘进机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。3、绞车：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。4、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。5、转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。6、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。7、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查

3、一次。8、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。9、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。10、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。11、主供线路：每季检查一次。配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。《主提升绞车》定期检修制检修名称检修项目备注日检1、提升机保护试验：过卷保护、等速超速、定点超速、闸盘偏摆、闸瓦磨损、弹簧疲劳、满仓保护、减速功能保护、过负荷及欠压保护2、提升机电气部分：电动机及风机、操作

4、台、高低压柜、数控柜、变流柜、快开、编码器、行程开关、电抗器、变压器3、提升机机械部分：天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却风机及各地脚螺栓4、钢丝绳：直径磨损情况、严重滑头断丝情况、磨损锈蚀情况周检1、提升机电气部分：高低压柜、快开、变压器、变流柜、数控柜、操作台、主电机及冷却风机、各种保护、信号系统、制动系统2、提升机机械部分：天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却风机及各地脚螺栓3、冷却风机电机注油、副井口油泵电机（两周一次）4、35kV变电站低压系统、地面箱变高压部分月检1、齿轮：打开观察孔和检查

5、门，详细检查齿轮的配合完好情况2、油脂：取样检查3、闸瓦：试验、调整、检测接触面积、测量闸瓦间隙4、液压站：详细检查和调整制动系统清洗液压零件及管路5、滚筒：检查各部分、螺栓、衬块6、电气系统停电大检修，吹灰、检查接线及零配件使用情况7、UPS放电试验8、防雷、接地电阻设施检测。《井筒装备》定期检修制检修名称检修项目备注日检1、罐道：罐道梁、罐道、螺栓2、连接装置：销轴、卡板、螺帽，油缸、闸门，尾绳转环装置，楔形连接装置3、罐笼：罐内轨道，罐内阻车器，罐体、底板、侧板，滑动罐耳，滚动罐耳，配重块

6、4、梯子间：梯子、底板，护网5、井筒电缆：电缆外套、电缆卡6、磁开关：减速、定点、同步7、副井操车系统：安全门、推车机、液压站、阻车器、摇台8、井上下连锁装置保护试验9、装载系统：给煤机、皮带、定量斗、液压站、操作台及电控系统周检1、天轮注油2、连接装置：紧固螺丝3、井底水窝：尾绳及护罩、水窝水泵、防撞梁、缓冲绳4、卸载曲轨月检1、装载滚筒、轴承注油2、紧固罐笼（箕斗）配重块《主扇风机》定期检修制检修名称检修项目备注日检1、负压表及负压：观察负压表指示准确，校验合格，内壁干净无杂质，不缺水，负压

7、正常2、风机运转声音：运转声音均匀，无异响3、风机各连接件：各连接件不缺丝少帽，并紧固。4、高低压配电柜及电控系统：观察各仪表参数指示是否正确5、漏水孔：漏水孔不堵塞，孔下无积水，积冰6、各牌证：负、静压表校验合格证，包机牌，完好牌齐全，有效8、防爆门：眼观无锈蚀，手感不漏风，插销齐全9、防爆盖：眼观无锈蚀，配重码放整齐，钢丝绳涂油均匀，绳卡无松动10、蝶阀：眼观无锈蚀，刻度指示正确周检1、通风机保护试验：电机U、V、W相超温报警，电机前后轴超温报警，手动试验2、架空线路巡检：横担、杆顶帽、拉线

8、等金具是否锈蚀、松动、脱落，首杆与终端杆线缆接线情况，防雷接地设施是否完好，绝缘器具是否完好，电杆有无倾斜、裂纹等3、主扇电机注油（两周一次）月检1、风机反风设施检查：低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱及控制电机、1#及2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道2、风机倒切检查：备用风机及电控系统检查（与反风设施检查同步进行）3、UPS放电试验4、防雷、接地电阻设施检测。《主排水泵》定期检修制检修名称检修项目备注日检1、水泵运转声音、温度是否正常，有无异常震动；泵体无裂纹，