搅拌站岗位管理细则及考核办法

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1、搅拌站2014年度岗位管理细则及考核办法根据公司提出的2014年度“严抓管理、落实制度、控制成本、增加效益”的指导方针，同时，按照公司领导提出的“标准化管理”的要求，为了在严酷的市场竞争环境下，切实保障2014年度生产任务的完成，本着“职责明晰、操作性强、任务均衡、不留死角”的原则，将搅拌站所承担的全部工作岗位逐层分解，并就岗位职责、作业要求、考核办法等进行细化，目的就是为了强化遵章守纪，便于监督检查。现将搅拌站2014年度岗位管理细则及考核办法予以公布，望各岗位人员遵照执行。公司搅拌站2014年3月1日设备维修岗位配置维修工四人，每班两人。作息时间为上班24小

2、时，休息24小时。一、维修工岗位职责：1、负责所有机械设备及附属设施的维护保养。其中包括：地坑输送设备以及骨料下料斗的检修、维护，斜皮带输送设备、中输缸、搅拌机、下料斗、空压机以及搅拌站下的附属设施、站下加水水泵和水泵管线的更换维护等工作。2、对于分离机、沉淀池、洗车台、储水池设备设施维护、筛沙机焊接维修以及其它临时性工作，由当班班长进行安排处理。3、每天交班前，对于当班期间出现的机械设备故障以及发现的隐患，未处理完毕的，由当班人员负责向对班人员进行交接，由接班人员尽快进行处理。4、生产过程中出现的机械设备故障，在维修处理过程中，如果技术力量不足或者当班的两个人

3、不能在规定的时间内恢复生产，需要另一班维修人员参与的，接到通知的休班人员不得以任何借口拖延或搪塞，更不得拒绝到站。5、当班班长除负责设备维修保养之外，还要负责当班期间的站务处理、劳动安全等工作。6、服从站长的工作安排，完成公司给排水设施的维护修理、办公楼门窗以及办公设施的加固修理、筛沙机、破碎机的水电焊维修改造以及其它临时性工作。二、维修工作业要求1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状

4、态的生产设备。2、坚持使用和维护相结合原则，机修人员在设备日常维护工作中应做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。3、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常清理保养项目： （1）、安排专人清理搅拌机壁内外积灰，对于卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用适当的方法清理干净； （2）、寒冷季节施工时，工作结束应放尽水泵、外加剂泵、水箱、外加剂箱，水管、外加剂管路中的残留水和外加剂，以防损坏泵及其管路，同时，要将骨料仓进行彻底清理  （3）、手动油泵是否需要加注润滑脂； 

5、（4）各润滑点必须进行润滑工作； 主要包括搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，输送带托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴以及下端轴承及主机大齿轮等。 （5）、检查刮刀、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。 （6）、检查振动器联接螺栓有无松动现象； （7）、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换； 定期检查保养项目（1）、检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整。 （2）、当衬板固定螺钉露出衬板表面时应及时进行螺钉或者衬板的更换； （3）、检查减速机润滑油是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换； （4）、检查各大小齿轮磨损情况； （

6、5）、检查供水、外加剂系统是否有泄漏现象； （6）、配套部件，如电动、齿轮减速机、气缸、振动器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修及更换； （7）、检查所有螺栓连接部分的可靠性4、坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。5、严格按设备使用规程的规定进行操作。每天开始生产前30分钟按规定检查完必检部位后，然后空负荷试车，注意观察设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部位部件的温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关及制动系统是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自

7、己处理不了的要及时报告主管人员，严禁设备带病作业。6、及时添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。7、应根据定时定点检查情况，安排和落实该设备的预修计划，预防设备事故，及时排除设备故障。8、根据检修的内容，将需要更换的材料、零部件等及时履行报批手续，以便及时采购，保障生产。三、维修工岗位考核办法1、机械设备运行已经出现异常，由于没有上报、没有移交、没有处理造成停产的，每小时按照50元进行处罚（直接责任者）；2、备件没有提前上报准备，造成停产2小时以上，处罚100元（停产时当班两人同时处罚）；3、故障发生10分钟之内没有到达现场处理的，第一次罚款50元，第二次

8、罚款100元，第三次扣罚