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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2019.03.015喷雾热解氧化亚镍制备微细镍粉工艺研究张新涛1,2，张科翠3，张娟1,2，张鹏1,2，刘长仨1，李娟1,2(1.镍钴资源综合利用国家重点实验室，甘肃金昌737100；2.金川镍钴研究设计院，甘肃金昌737100；3.兰州金川新材料科技股份有限公司，甘肃金昌737100)摘要：需要对还原工艺参数进行严格控制，以满足新材料对微细镍粉粒度、松装密度、氧含量的要求。利用氢还原技术，采用推舟炉进行试验，研究了不同条件下喷雾热解氧化亚镍粉的氢还原效果。结果表明，采用
2、推舟炉还原喷雾热解氧化亚镍生产微细镍粉的最佳工艺条件为：还原温度745~800℃、推舟时间1200s、氢气流量7.5m3/h。所制得的还原镍粉松装密度低、粒度细，氧含量可低至0.25%。关键词：喷雾热解；氧化亚镍；推舟炉；氢还原中图分类号：TB34文献标志码：A文章编号：1007-7545（2019）03-0000-00TechnicalStudyonPreparationofMicrofineNickelPowderbySprayPyrolysisNickelProtoxideZHANGXin-tao1,2,ZHANGKe-cu
3、i3,ZHANGJun1,2,ZHANGPeng1,2,LIUChang-san1,LIJuan1,2(1.StateKeyLaboratoryofNickelandCobaltResourcesComprehensive,Jinchang737100,Gansu,China;2.JinchuanNickelandCobaltResearchandDesignInstitute,Jinchang737100,Gansu,China;3.LanzhouJinchuanNewMaterialCo.,Ltd.,Jinchang73710
4、0,Gansu,China)Abstract：Reductionparametersmustbestrictlycontrolledtomeetthespecialrequirementsofmicrofinenickelpowderinnewmaterials,i.e.particlesize,apparentdensity,andoxygencontent.Effectsofspraypyrolysisnickelprotoxidepowderinpusherfurnaceonhydrogenreductionunderdif
5、ferentconditionswerestudiedbyhydrogenreductiontechnology.Theresultsshowthatmicrofinenickelpowderswithlowapparentdensity,fineparticlesize,andoxygencontentof0.25%areobtainedundertheoptimumconditionsincludingreductiontemperatureof745~800℃,pushingtimeof1200s,andhydrogenfl
6、owrateof7.5m3/h.Keywords：spraypyrolysis;nickelprotoxide;pusherfurnace;hydrogenreduction微细和亚微细金属粉体材料具有优异的物理化学性能。微细镍粉是粒径小于3μm的高分散颗粒集合体，具有极大的表面效应和体积效应，在磁性、内压、热阻、光吸收、导电性、化学活性等方面显示出许多特殊性质，作为一种新型材料，在催化剂、电源电极材料、多层陶瓷电容器、导电性纤维、硬质合金材料、吸收材料等方面具有广阔的应用前景[1-2]。微细镍粉的粒度、松装密度、氧含量对其材料特
7、性有很大影响，例如用在导电浆料的微细镍粉，除了粒度满足要求外，还对氧含量要求严格，氧含量高造成导电性能差，严重的不导电[3]。对WC基和Fe基孕镶金刚石切削工具胎体材料而言，镍粉粒度越细，可降低烧结温度，提高耐磨性[4]。目前工业上应用比较成熟的制备微细镍粉的方法有羰基镍热解法、蒸发冷凝法、化学还原法以及电解法等[5]。这些方法都有各自的优点，但同时存在一些局限性，如电解法较难得到微细粉，粉末粒度不易控制，只能获得不规则的树枝颗粒，粉末洗涤过滤困难；蒸发冷凝法生产颗粒易氧化；羰基热解法也存在污染和安全问题；化学还原法制备的微细镍粉
8、颗粒大小可控，但存在后续洗涤困难。用喷雾热解法制备出微细氧化亚镍再还原制备微细镍粉还未见报道，该方法制备的微细镍粉，粒度细、纯度高、操作简单、易于实现工业化。本文以喷雾热解法制备的微细氧化亚镍为原料，氢气为还原剂，采用推舟炉进行试验，研究了还原温度
