主井胶带机操作规程

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1、一、主井胶带机操作规程一、一般规定1.操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2.操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。3.操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。二、操作前准备工作1.检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。2.检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。3.检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。4.检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。5.驱动装置进行如下检查：①减速器油位正常，无渗漏，润

2、滑良好，温升正常。②冷却系统管路无渗漏，设备完好。③连轴器连接可靠，润滑良好。④逆止器完好可靠，油位正常。⑤电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。6.对张紧装置进行如下检查：①液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。②液压绞车完好，减速器润滑良好，滚筒排绳整齐。③张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。④钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。⑤滑轮润滑良好，无脱绳现象。⑥游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。⑦启动张力和运行张力符合规定，启动、运行张力不低于7Mpa但不能高

3、于11Mpa。⑧制动器动作灵活，制动可靠。⑨禁止油泵反转运行。⑩严禁随意调节流阀和溢流阀，不准乱动手动换向阀手柄。⑾检修张紧绞车机械部分时，必须将钢丝绳松到位，切断油泵电源，在不受力的情况下进行检修。检修液压及控制部分时，张紧绞车棘轮棘爪必须可靠制动，切断油泵电源方可检修。7.制动器、逆止器完好可靠。制动器闸瓦间隙符合要求，磨损不超限，闸瓦磨损保护齐全。液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。8.受料点导料槽齐全完好，导料槽胶板与胶带之间的间隙适当，无洒煤现象。高分子缓冲护板齐全完好，磨损不超限。9.检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5％，无卡蹭、磨边现

4、象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。10.对电控和保护装置进行如下检查：①检查系统供电电压是否正常。②检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。③检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。④检查控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。 ⑤配合检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。 ⑥检查通讯和多功能扩音电话工作是否正常。11.检查自动灭火装置和喷雾灭尘系统供水是否正常。12.检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统上没有任何威胁人身和设备安全运行的不良因素。13.检查完毕，确认无误后，通知队内和调度室本胶带机具备起车

5、条件。三、胶带输送机起车和停车1.胶带机的起车和停车：①确认控制器打在集控位置，按下启动按钮，系统即给现场有30秒钟的断续起车告警信号后，设备自动起车。②停车：在系统具备停车条件的前提下，操作人员点击停车按钮，设备停机。2.运行中发现下列情况时，应紧急停车：①出现紧急停车信号或不明信号。②主要操作机构失灵。③撕带、断带。④严重跑偏、洒煤。⑤其它意外严重情况。3.遇到下列情况之一时，不准开车：①信号不清、指令不明时。②制动系统不灵敏。③任意一项保护装置失灵。④润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。⑤设备运转部位油温超限。4.紧急停机可根据具体情况进行如下操作：①岗位工发

6、现异常情况，需紧急停车时，按下就地停止按钮，使本地设备和逆煤流系统所有设备停机。②巡检人员巡检过程中发现异常情况，需紧急停车时，可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。③在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下，还可以通过按动控制器急停按钮、按下变频器急停按钮等方式紧急停止设备运行。5.若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因后再开机。四、胶带机运行过程中的检查1.操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况，发现异常及时进行检查。2.岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定，油位是否正常。3.检

7、查各运转部位声音是否正常。4.每班检查温度传感器并清理传感器探头，清理时使用专用工具，人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。5.检查各种保护装置的信号显示是否正常。6.及时清理纵撕传感器上的煤尘，每班不得少于2次。7.检查皮带是否跑偏。8.检查上煤点上煤是否正常。五、注意事项1.操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合处理。2.遇有故障停机，待故障排除后一次启车不成功，则应汇报当班领导，待彻底查