《各工种操作规程》doc版

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1、各工种操作规程目录1、力工安全操作规程2、钢筋工安全操作规程3、模板工安全操作规程4、砼工安全操作规程5、瓦工安全操作规程6、架子工安全操作规程7、防水工安全操作规程8、抹灰工安全操作规程9、油漆涂料工安全操作规程10、玻璃工安全操作规程11、特种作业人员安全操作规程一、力　工　施工安全操作规程一．人工开挖基坑、基槽1．人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。2．施工中要防止地面水流入坑、沟内，以

2、免边坡塌方。3．在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。4．开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1-3m间堆土高度不得超过1.5m，3-5m间堆土高度不得超过2。5m。5．开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。6．开挖过程中，作业人员要随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待经过处理妥当后，方可继续进行开挖。7．人员上下坑

3、沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。二．机械挖土1．参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种装置安全有效。2．土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。3．使用机械挖土前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。4．装土时，任何人不得停留在装土车上。5．在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏。二、钢筋工安全操作规程一．施工现场的钢材、半成品

4、在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。二．钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。三．制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。四．钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地.　五．冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防碰伤。六．多人运

5、送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在一条直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。七．使用塔吊等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号指挥，其他配合人员要听从指挥。八．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。九．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。十．绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭

6、设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。脚手架的搭设必须由专业架子工搭设且符合安全技术操作规程。三、模板工安全操作规程一．现浇整体式模板的安装1．现浇整体式模板包括基础模板、柱模板、梁模板、现浇楼板模板、圈梁模板、雨篷模板、楼梯模板、不管哪一部分模板的安装，都应该使模板及其支撑系统整体稳定、结构安全可靠。2．钢模在运输及传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。3．模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。

7、4．使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环。5．严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。6．支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3m的，可使用马橙作业，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。7．用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。8．墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，

8、以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。9．平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。二．大模板安装1．为防止大模板倒塌，存放在施工楼层上的大模板应有可靠的防倾倒措施。在地面存放时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将