pzl2v190b柴油机操作规程

《pzl2v190b柴油机操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、PZl2V190B柴油机操作规程25.1安装25.1.1柴油机连同底盘应安装在坚固的基础之上，支撑平面应平整。25.1.2柴油机与被驱动的机械应采用公共底座。25.1.3将柴油机底盘置于底座或基础之上，调平并固紧；固定点应均布。25.1.4柴油机与联动机组的相对位置应统—找正，然后固牢，保持相对位置正确。25.1.5柴油机与联动机组采用万向轴连接时，柴油机连接器端面与被驱动的机械连接盘端面间，在直径Ф500mm范围内，平行度为0.5mm；被驱动的机械连接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向跳动为lmm；万向联轴器花键轴轴向位移应为25—30mm。25.1

2、.6采用液力变矩器等较重的连接装置连接时，必需单独设置支架，且应支撑在平台或柴油机机体上，悬臂不得直接连接在曲轴上。25.1.7同一台钻机联动机组使用的几台柴油机，其相对安装位置应保持传动皮带张紧度一致。25.1.8输出连接部分调好后，需将两连接盘用螺栓固紧；其螺栓的扭紧力矩为250-280N·m。25.1.9所有外接管路内部必需清洁、畅通、安装排列整齐，连接牢固；各连接处应密封良好，不得有漏油、漏水、漏气现象。25.1.10燃油供油系统应设置沉淀，供油两套燃油箱。燃油应在沉淀箱内静止沉淀48h以上，再送人供油箱内使用。沉淀箱容积不小于20m3；

3、供油箱容积不小于2m3；各油箱出口均应高出底面120mm以上；进、出油口处均应设置滤清装置；油箱底部应有排污阀门。供油箱出口位置应高于喷油泵。25.1.11润滑系统用机油应在清洁、密闭的油箱内存放，并经充分沉淀和严格滤清后方可注入柴油机内使用。25.1.12采用气启动方式的柴油机，应设置足够容量的储气罐和压缩空气，气源压力为600—900kpa；储气罐口内径应不小于气马达进气口的内径；储气罐容量应能保证柴油机连续三次启动(一般容积在4m3左右)；送入的压缩空气应经净化和油水分离处理；供气管道应尽量短、直。25.1.13采用电启动方式的柴油机应设置

4、24V直流电源。25.1.14每台柴油机应单独设置进、排气管道，分别设有空气滤清器和消声器。25.1.15空气滤清器及进排汽管道的安装应注意如下事项：25.1.15.1空气滤清器周围通风条件好。25.1.15.2空气滤清器应远离排气出口。25.1.15.3装有两个空气滤清器的柴油机，其安装条件应相同。25.1.15.4进气管直径不得小于压气机进气口。25.1.15.5进气管的各接头应严格密封，不得有漏气现象。25.1.16消声器及排汽管道安装应注意如下事项：25.1.16.1消声器内应有储水处和排污口，防止水和污物进入汽缸。25.1.16.2排气

5、管和消声器应单独设置支撑，不得直接支撑在排气总管上或固定在柴油机的其它部位上。25.1.16.3柴油机设有机房时，排气引管、消声器应设在室外，并有防雨措施。25.1.16.4排气引管不宜过长，并有足够内径，保证排气背压不得超过2kPa。25.1.16.5排气引管和柴油机之间应采用挠性连接，而且应尽量靠近柴油机的排气口。25.1.17柴油机的安装位置及周围环境应便于操作和维护保养，保证柴油机正常、安全运行。25.1.18柴油机应远离带有腐蚀性的物质，保证环境清洁。25.1.19柴油机之间的安装间距应不小于0.8m。柴油机周围1.5m、水箱前2m范围

6、内不得堆放物品。25.1.20柴油机表面应经常擦拭干净、不得用水直接冲刷。25.2使用操作25.2.1启动前的准备25.2.1.1检查柴油机零部件应齐全完整，各管路、底盘、连接法兰等连接正确、完整牢固。飞轮等旋转部位附近不得有杂物。25.2.1.2应根据不同地区气候条件选用符合GB252规定的0号、-10号、-20号或-35号燃油；燃油箱应添加足够数量的燃油；接通燃油系统管路，排除空气，使燃油在静压下充满输油泵、燃油滤清器和喷油泵。25.2.1.3润滑用机油推荐选用符合GBlll23规定的15W／40CD和40CD牌号柴油机油，也可选用质量、性能

7、相进的其它牌号的柴油机油；不同牌号的机油不得混用；检查机油液面应符合油标尺标记要求，同时检查喷油泵、调速器内机油液面高度；当环境温度低于5℃时，应将机油预热到20℃以上；严禁用明火对柴油机进行预热；用预供油泵和手动机油泵预供机油，主油道压力应不低于100kPa。25.2.1.4冷却系统冷却水必需用软化水，并加入适当比例的添加剂，软化水、添加剂应符合产品使用和维护说明书的规定；检查两个膨胀水箱内的冷却水液面是否达到了水标规定位置。25.2.1.5采用气启动时，检查储气罐压力，输气管路不得漏气；采用电启动时，检查蓄电池电压及电瓶液密度应处于饱合状态。

8、25.2.1.6检查油量操纵装置、停车手柄、喷油泵齿条拉杆、油压低自动停车装置及防爆装置应完好无损、动作灵活，安全装置应处于正常状态。2