萧山裂缝修补加固工程设计方案

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1、楼板、梁裂缝修补加固工程专项施工方案　　施工单位：编制人：审核人：负责人：编制日期：2011/12/615一、施工方案一般说明1.1编制依据－现场勘查的裂缝特征－《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006－《混凝土结构设计规范》GB50010-2002－其他和本工程有关的国家现行建筑工程施工及验收规范1.2工程概况及特点1.2.1工程概况:本工程位于萧山。根据现场观察裂缝情况，板、墙处出现多处细裂缝，线采取如下方案：1.2.2方案：1、裂缝注浆(采用高压灌注环氧树脂)，工程量根据现场测量，暂定1100米（现场施工实际值会略大）。A、裂缝大于0.2mm较大

2、的独立裂缝或贯穿性裂缝采用压力注浆法施工（单价：210元/米）2、碳纤维加固(裂缝修补完后、将混凝土表面打磨平整，局部采用结构胶修补，然后粘贴碳纤维布)单价：340元/平方米，如下图：153、梁碳纤维抗剪加固（将混凝土表面打磨平整，局部采用结构胶修补，然后粘贴碳纤维布)单价：340元/平方米，如下图：154、裂缝严重部位楼板板底角钢加固处理（楼板采取支座加强处理，在板底四周加设L125X8角钢支座，与原结构间用化学锚栓连接，具体做法见下图：)单价：1100元/平方米，一、主要项目具体施工方案2.1碳纤维施工方案（一）、材料选定1、碳纤维布规格为300克/平方米，

3、厚度为0.167mm。2、粘贴用胶，采用匹配的粘贴配套专用胶。（二）、粘剂的配置1、将原材料按不同配合比称量准确，15分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。2、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。3、所有胶料要求于1小时内施工完毕。（三）、施工要求1、施工操作顺序、基底处理A、粘贴基层必须为结构层，凿除现有粉刷、找平层时须人工小心细凿，不得采用风镐或大锤等机械；混

4、凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。B、裂缝部位，应先进行封闭处理。C、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R²›20mm）。D、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。、涂底胶A、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。B、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，15厚度不超过0.4mm，

5、并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。、胶料找平A、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。B、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。C、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。、贴碳纤维布A、按设计要求尺寸裁剪碳纤维片材，并应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。B、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角

6、部位适当多涂抹一些。C、擦拭干净的碳纤维片材应立即涂刷粘结胶，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm。D、用特制光滑滚子在碳纤维片材表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维片材外表面，以去除气泡，使碳纤维片材充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维片材的粘贴。E、在最外一层碳纤维片材的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。152、施工构造要求A、基层混凝土强度不低于C15。B、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。C、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情

7、况而定。3、施工安全措施A、裁剪及使用碳纤维片材时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。B、碳纤维的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。C、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。D、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。4、施工温度要求施工现场的气温是影响施工的一个重要因素，根据工艺要求，现场气温应高于50C，如果气温低于50C，应使用适于低温的特殊胶种或采取其它加温处理措施，如气温长时间低于50C，应暂停施工。5、工程验收A、验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。B、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检

8、验，作好相关的验收记录，