输煤专业设备点检标准

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1、输煤专业点检标准编制说明II皮带机1清扫器3小车拉紧装置4犁煤器5皮带机附件6悬臂斗轮机7筛煤机14碎煤机16盘式除铁器17叶轮给煤机18皮带给煤机20布袋除尘器23供油泵24油管路及油罐26破碎机27编制说明1•编制依据1.1.相关技术标准、技术规范。1.2.设备使用说明书、技术图纸。1.3.设备检修工艺规程。1.4.设备运行规程。1.5.设备检修、维护实际工作经验1.6.其他厂相关经验资料。2.编制方法2.1.同型设备采用同一标准。2.2.每种设备一个表格。2.3.检查部位、项目、内容突出重点。2.4.点检周期合理

2、设计，符合设备运行规律。2.5.点检方法遵循可行有效的原则。2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。3.编制审核批准3.1.编制：3.2.审核：3.3.批准：设备点检标准设备（装置）名称皮带机点鷲态二譌驚点检周期标记D-天W-周M-月Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检周期点检方法备注1皮带机运行状况平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。D视音B听O2驱动减速机动静密封面呼吸阀油位刻度范围内，颜色为正常色正常运行温度I〜IV级35〜55°C啮合正常无异音正常运行振动范

3、围值丄0.03^0.O8mm0O.03mm无异常、无漏渗油无堵塞、设备清洁DDDDDM视感咅感视视目手听手目目oooooo发现异常时采用点检仪发现异常时采用振动仪3柱销联轴器柱销正常、无破碎、无异响.W目视O4液力耦合器弹性块正常运行温度50〜55°C一般W2/3是否有橡胶碎沫掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹WYWWW视视视视音B目H目听°°°>>发现异常时采用点检仪停机检查测量5滚筒轴承座轴承温度轴承声音轴承振动轴承润滑正常运行温度40〜45°C,标准不超过80°C正常无异常振动0.03〜0.07mm润滑正常、无漏油W

4、WWM手感听音手感目视OOO△发现异常停机解体检查6电动机冷却风扇转动转动平稳，风向正确往里吹风M目视手感O7皮带机滚筒胶面粘接正常无开裂、掉胶磨损正常无粘煤W目视听音O设备（装置）名称击曲却点检状态0—运行中点检反市机标记△-停止中点检点检周期标记D-天W■周M-月Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注9皮带机托辗转动声音调偏托馄转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。有无异常响声。转动灵活，无损伤皮带，支架无变形，螺栓无松动。WWW视视视目目目OOO10拉紧滚筒滚筒衣面滑轨架配重拉紧小车

5、胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨上下移动正常，无顶卡、无变形。是否积煤焊缝无裂纹、小车无变形、车轮与轨道接触达85%。WWWW视视视视B目冃目OOOO11尾部导料槽本体皮带牙子完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。与结合皮带结合严密，无窜粉现象WW视视目目OO12十字滑块联轴器本体中1'可盘和两端的套筒是否有严重磨损及错位中间盘的凸肩是否有残缺或打裂现象WW视视B目△△13皮带运行情况运行平稳、上下皮带运行跑偏量W50伽、无颤抖、粘煤；下层皮带不得与积煤摩擦。D视音目听O14皮带本体上下胶面边缘皮带上下胶面磨损正常，边缘整齐无

6、较大破损.无穿孔、撕裂、龟裂MWM视视视目目目OAOAOA15皮带接口接口粘结正常，无开裂、起鼓、断线、收缩变形W目视O16带式逆止器整体皮带磨损W20%,焊接结构件无开焊及变形。M目视O17滚柱逆止器整体基础底座牢固无开焊及变形。逆止器底座螺栓牢固，无松动。运行时无异音。温度W65°CM视听目耳O设备点检标准设备（装置）名称清扫器点蠶态二蠶醸点检周期标记D-天W-周M■月Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检周期点检方法点检状态备注1清扫器运行情况运行正常，与皮带接触良好。无卡夹异物、接触长度大于85%,清扫效果良

7、好。无过煤现彖。W目视O2P、H清扫器合金刮片缓冲胶块支架刮片要平齐、无断齿、无变形与皮帯接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。连接完好，无松动、老化、位置正确。支架无变形弯曲，附件连接可靠。WWW目视目视目视OAOAOA3回程皮带清扫器橡胶刮片支架橡胶刮片完整，刮片探LB15-20mm,与皮带接触良好，无较大缝隙。检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部分对皮带有损伤。支架固定牢靠，不许有松动和较大的振动WWW冃视目视目视OAOAOA设备点检标准设备（装置）名称小车拉紧装置点蠶态A-蠶*囂点检周期标记D-天W

8、-周M-月Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检周期点检方法检态备注1小车运行情况运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖；按照轨迹运行。W目视听音O2配重块配重润滑两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。配重拉紧符合设计要求小车转动部分润滑正常钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀MMM目视目视目视OOAOA3防护罩本体