某人防隧道施工方案

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1、人防通道初步设计方案一、总体部署：考虑地上地下障碍物的影响，本人防通道采用浅埋暗挖的方法进行实施：通道净宽1.8米，净高3.5米，全长35米；设竖井1.0座，深度为12.9米，竖井规格为长8.8米，宽6.5米。二、组织方案：<->主要结构设计要点：1、隧道横断面为拱形结构，一衬厚度为25cm,二衬结构厚度为20cm,—衬和二衬间设ulmm厚LDPE+无纺布”防水层。土壤加固采用压注改性水玻璃浆液方法，拱部设4)300超前钢管，长2•加米，环向间距30cm,纵向间距2.0m。2、竖井断面为矩形结构，结构厚度及做法与隧道相同。3、隧道和竖井的

2、一衬钢筋采用普通的网构拱架结构形式,二衬钢筋采用普通模筑從配筋。〈二〉技术组织措施:1、施工降水：根据本工程的深度要求，本工程已采用大口井井点降水方法。2、竖井①竖井施工程序：先严格按设计要求进行浇筑锁口钢筋混凝土；锁口浇筑完毕后由上向下开挖，每开挖0.6米即时拼装网构钢架，用①20竖向连接筋与钢架焊接连接，绑扎巾6=100X100钢筋网片，喷射C20防水混凝土，分段至井底，并做井底锚喷C20防水混凝土；②竖井采用人工挖土，垂直运输土方采取专用起重架,3吨电动葫芦吊桶出土，作业人员结合临时爬梯进出作业面.3、隧道初期支护施工根据设计要求，

3、隧道初期支护的方法采用浅埋暗挖法，即以切削法开挖土方并锚喷支护，加上辅助工法在软弱层围岩，浅埋地层中修建隧道的施工方法，并要运用现场监控量测信息指导施工。网构钢架是隧道的主要受力件，安排专业人员负责加工.钢架加工后要进行试拼装，周边轮廓尺寸偏差控制在土20mm,搬运时防止变形；隧道土方采用人工开挖运输，按照设计图纸要求顺序，注意保留核心土，以保证作业安全。土方由人工用小车运到竖井，装入吊桶提至地面，再用渣土车运走。隧道开挖后，及时安装网构钢架，按设计要求网构钢架间距0.5米。垂直于隧道底板安装。网构钢架安装要稳固尺寸，安放准确，钢架之间的

4、纵向筋焊接连接，钢筋网片用绑扎的方法固定的网构钢架和纵向钢筋上；喷射防水混凝土是隧道施工的关键工序：严格按设计的C20S6喷射混凝土配合比施工，不得随意改变，专人控制；对防水混凝土原材料必须进行化验，使用合格材料，采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模量大于2.5,含水率应控制在5-7%之间；采用强制搅拌机拌合，时间3分钟；FS-1防水剂用量为水泥用量的8%（重量比），专人控制。喷射手要经过培训方能上岗，作业要认真，自上而下均匀地按螺旋轨迹移动。喷咀基本上垂直于受喷面，距离为0.8-1.0m；不准长时间对准一点喷足厚度，同时要掌握好用水量；当开

5、挖至松软的砂土层时，因其自稳定时间短，开挖后立即进行挂金属网片，初喷一层砂浆，再立即设立网构钢架，采用多层喷射，每层厚10cm；4、防水作业清理隧道内壁，剔除喷射混凝土表面过高的凸起部位，使内壁表面平整度误差±10mm之内；沿隧道内壁铺设无防布，用塑料衬垫及混凝土钉固定，衬垫按梅花型布置，间距0.8X0.8米；铺设LDPE防水板,防水板与塑料衬垫热融粘接固定,防水板接缝采用自动热融进行双缝焊接;防水层施工使用专业人员操作;变形缝防水采用中埋式橡胶止水带,施工M采用膨胀橡胶止水条。施工中不得刺破固定止水带，浇筑殓过程要防止止水带偏移，止水带

6、的搭接宽度不小于10CM。衬砌背后注浆为水泥水玻璃浆液，压注时对隧道附近水源注意观察。5、隧道二次衬砌施工隧道二衬是隧道的永久性承重结构，其施工质量关系到隧道的使用寿命长短。按设计图放大样准确煨制钢筋。钢筋在使用前应进行检测试验；本工程使用定型钢模板。定型钢模板委托加工厂制作，要求尺寸准确、坚固、模板接缝要严密不漏浆，便于拆模；二衬使用C20商品観，由于隧道二衬不可振捣，以使用自密实混凝土为宜。注意在浇筑过程中不停歇,要连续作业。三、暗挖隧道施工工艺流程图