超细纤维在水刺非织造布上的应用

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1、中国肚歼備合成草产业］U技术与发展论饭超细纤维在水剌非织造布上的应用张芸施淑波杭州路先非织造股份有限公司摘要：超细纤维应用于水刺非织造布，能赋予水刺布许多优良性能，如柔软、透气、结构致密等，使水刺非织造布的技术含量及价值得到极大地提升。关犍词：超细纤维、水刺非织造布、应用刖言目前，越來越多的差别化纤维研制成功，并被应用在非织造布产品上，令无纺布产品的质量得到很大提升，甚至飞跃，同时也拓展了非织造布的应用领域。几乎可以说，差别化纤维的出现，赋予了非织造布一个全新的概念。超细纤维便是其中的一种。超细纤维被称为化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代

2、表。所以，将超细纤维应用于水刺非织造布，也可堪称是水刺非织造布走高技术、高仿真化之路的重要标志。由于水刺非织造技术发展的时间不长，超细纤维在水刺非织造工艺上的应用才刚起步，但人们已越来越意识到水刺工艺与超细纤维两者相结合所体现出来的优势。首先，借助水刺的岛压水力，能将分割型超细纤维在线分割，从而简化后道碱减量工序；其次，超细纤维可使水刺布所固有的柔软、透气、纺织品风格等特点得到加强。再者，可生产定量较轻而强度较高的非织造布，从而降低纤维成本。目前，超细纤维在水刺非织造布上主要应用于两大类产品：i是合成革基布，以人造鹿皮型的为主；二是擦拭布，尤其是高档擦拭

3、巾；三是过滤材料，如空气和液体过滤材料。这三类产品的市场需求量正在不断上升。正因为看好超细纤维水刺非织造布的良好发展前景，近几年来，我公司一直致力于该产品的研究。曾选用了国内外多种超细纤维，经反复试验，开发出了若干种超细纤维水刺产品，ft已投放市场。1超细纤维的分类与特性日前在水刺非织造布上得到最多应用的超细纤维是分割型超细纤维，又称裂片型超细纤维。这是根据超细纤维的断面命名的。它是一种含有至少两种以上组分的复合纤维，经过机械或减量方法的开纤处理，原纤维可被分裂成O.O5D-O.5D的超细旦纤维。因此，分割型超细纤维既具有良好的加工性能，又具有常规纤维无

4、法企及的超细特点。中国M犒合IS革产业躺技术与发毗転超细纤维分裂前与分裂后的对比1.1分割型超细纤维的分类分割型超细纤维的复合形式多种多样，其断面形状有桔瓣型、并列型、皮芯型等。桔瓣型又有36瓣、24瓣、16瓣、6瓣等之分。有的类型还有中空和非中空的区别。其组分的构成也有若干种，较常见的如PET/NYLON、PET/PP和PE/PP等。它们在水刺非织造布上都已得到应用。不同类型的分割纤维，其分裂程度、单丝细度及对水刺工艺的要求不尽相同。以16瓣的PET/NYLON超细纤维为例。2D的纤维受水刺高压水力的作用而分裂，变成16根单丝细度约0.13D的超细旦纤

5、维，并且70%以上的纤维得到完全分裂（又称开纤）。如此高的开纤程度，使某些用途的产品无需再经减量处理，便可直接使用。对一些开纤度要求很高的产品，其后道减毘工序则可以大大缩短。PET/NYLON型的超细纤维适用于人造旄皮、精密擦拭布等产品。PET/PP型纤维，由于PP成份约占50%以上，产品具有良好的拒水性，适用于电子产品的擦拭用布。PP/PE型纤维，疏水性、耐化学性好，适用于电池隔膜纸等产品。分割型超细纤维的特性超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，因此采用超细纤维制成水刺非织造布，其覆盖性、蓬松性和保暖性有

6、明显提高。而且由于比表面积大，纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能；用超细纤维还可制成高致密度的非织造布，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此具有防水透汽效果；中国财般合诙产业躺技术与顒帧超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成町被水润湿的毛巾类产品，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干；由于超细纤维具有以上特点，因此可以做成仿凰皮、高密类产品，在无纺布领域中开拓了新的出路，其主要应用领域为高档服装革、人造鹿皮、高性能揩布、气液体

7、过滤材料等。超细纤维的开发速度很快，不断有新品种问世。日本、韩国和台湾在这方面处于领先地位。总的发展趋势是纤维越来趣细，而开纤更加容易。这不吝是水刺非织造布企业的福音。2超细纤维水刺布的生产工艺水刺法是一种利用高压水针将分割型双组分纤维分裂成单一组分超细纤维的最有效的方法。双组分纤维还有其它的分裂途径，可采用热收缩法分离或用化学处理法溶解其中一种聚合物。水刺法绘一种较为节省的使纤维分裂的方法，比其它方法更有优势。当釆用组分溶解法时，会浪费20%左右的聚合物，而热收缩方法又不能充分分离两种组分。超细纤维水刺布2.1超细纤维的选择因纺丝的需要，超细纤维采用的

8、油剂品种不同于常规的涤纶、锦纶等化纤，且油剂含量较高。这使某些种类超细纤维的静电