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时间:2019-02-19
《明洞施工安全技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、工程概况隧道左、右线起讫里程分别为ZK90+120〜ZK94+040、YK90+125〜YK94+065,分别长3920m、3940m。洞门采用端墙式,均设计有10m明洞。隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑碗相结合的复合式衬砌型式;拱墙采用C25防水碗,抗渗等级不小于S8,仰拱釆用普通C25碗。二、施工工艺隧道进洞开挖30〜50m后,开始组织洞门、明洞衬砌,洞门、明洞衬砌一段即可完成,随后即安排暗洞衬砌,待洞门、明洞碗达到设计强度后施作洞门、明洞顶防水层及
2、回填施工。明洞衬砌分成两部分施工,先施工明洞仰拱衬砌及填充、边墙基础钢筋,碗达到一定强度后,拆模并进行施工缝凿毛,施工上部拱墙及拱部钢筋碗,仰拱及边墙殓采用组合钢模板人工立模浇注;边墙及拱部殓施工采用衬砌模板台车作内模,木模板镶薄铝板做外模,外模支撑必须牢固、可靠。两侧对称灌注。钢筋在洞外加工场下料成型、现场绑扎,絵现场搅拌,泵送入模,插入式捣固器振捣,拱墙碗一次浇筑成型。同时雨季施工时做好排水工作。如明洞施工工艺流程图所示;三、施工方法1、测量放线及仰拱开挖仰拱开挖前,测量组根据设计尺寸现场放
3、线,放线过后现场根据点位进行开挖,若仰拱为土体时,采用人工进行开挖,机械出渣,为石质时采用爆破,机械出渣。开挖完成后进行净空检查,检查无欠挖进入下一道工序。如测量放线所示;【•>22测量放线控制图开挖后采用人工清底,对局部突起部位人工风镐找平,清底过后,统一喷射C20碗5cm厚。2、明洞衬砌施工钢筋施工⑴钢筋加工前,由专业工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表,并向施工作业班组进行技术交底。⑵按照设计图纸,编制钢筋下料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等
4、在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋焊接3、搭接焊主体结构纵向施工缝尽量采用搭接焊形式,采用搭接焊时,对钢筋进行预弯,保证两钢筋的轴线在同一直线上,单面搭接焊缝长10d(II级钢)。b、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求。根据板的厚度,采用4>22的钢筋作为蹬筋,来固定上层钢筋和保证两层钢筋间的间距。蹬筋梅花型设置,间距1Xlmo在钢筋和模板之间设置足够数量与强度的垫块,以保证钢筋的保护层达到设计要求。混凝土施工仰拱絵浇筑混凝土运输车运送至施工现场,经检验塌落度
5、、和易性合格后再用输送泵泵送入模。⑴仰拱混凝土为C25普通,厚度为70cm,一次浇筑成型,每次浇筑长度为6〜8叽因仰拱为弧形设计,所以浇筑时要掌握节奏,防止浇筑时过快或过慢,过快导致混凝土浇筑时不能按弧形成型,过慢导致早浇筑混凝土与晚浇筑混凝土出现冷缝,所以在浇筑混凝土过程中,要分批次做塌落度实验,若与设计不符时,调整混凝土配合比,如仰拱混凝土示意图所示;仰拱混凝土示意图混凝土浇筑自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发牛离析为度;当倾落
6、高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。混凝土堆积高度不宜超过Im。仰拱浇筑完成后,初凝前,用木抹子沿圆弧方向搓平,初凝后立即浇筑仰拱填充层。仰拱填充混凝土浇筑仰拱填充采用C15普通混凝土,分五次浇筑,第一次浇筑位置为侧水沟底,第二次浇筑位置为整平层底,第三次浇筑位置为电缆沟侧壁预制块底,第四次浇筑位置为边水沟底,第五次浇筑位置为电缆沟槽底。如仰拱填充混凝土浇筑示意图所示;仰拱第一次填充高度为l・5m,所以浇筑时要分层浇筑,每次浇筑高度为20~30cm,仰拱填充示意图混凝土浇筑必须
7、连续,一气呵成。分层浇筑时,需分层捣实,必须保证上下层混凝土在初凝前结合好,不致形成“冷缝”。拱墙碗浇筑拱墙采用C25防水混凝土,厚度为70cm,拱墙混凝土浇筑采用模板台车进行浇筑,浇筑前测量组放隧道屮线及两侧拱脚水平标高,台车就位后现场技术员根据测量组放线进行尺寸符合,合格后才允许台车关模及加固。浇筑时输送泵直接输送碗入模。先拌r2m3砂浆润管,然后先对一侧边墙进行浇筑50cm高,浇筑50cm高后马上浇筑另一侧50cm高,两侧边墙对称浇筑混凝土同时推进至结束。坚决杜绝施工中一侧拱墙一次性浇筑过
8、高,导致台车偏压跑模,造成质量事故,浇筑过程中碗自由倾落不超过2米,以防止碗离析。混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振捣器。混凝土振捣按照以下要求施工;(1)混凝土振捣手必须是有经验的技工,并经过项目部的专项技术教育及培训。(2)振捣与混凝土浇筑同吋进行,振捣方向与浇筑方向相同。插点采用“行列式”或“交错式”,移动间距不应大于振动半径的1.5倍,不能碰撞钢筋。(3)混凝土养护:混凝土浇注完成后,要及时进行养护,仰拱采用上铺麻袋浇水的方法,拱墙采用向上喷水的方式。养护吋间不得少于14天。⑷混凝土凿毛
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