厂房排架砼柱吊装专项方案

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1、2编制依据13施工组织目标34施工进度计戈U35施工准备与资源配置计戈U45・1施工准备45.2资源配置计戈U246施工方法及工艺要求286.1柱的现场预制位置286.2柱身弹线296.3基础杯口弹线和抹杯底标高找平层296.4预制柱翻身就位296.5柱子绑扎306.6预制柱安全与校正307进度管理计划348质量管理计划359安全管理计划359.1安全管理措施359.2防止起重机事故措施369.3防止高空落物伤人措施479.4安全用电措施48QY100K汽车起重机技术参数40浦沅QY100H-3全液压汽车起重机技术参数41浦沅QY50H-2全液压汽车起重机技术参数

2、42预制场地布置图43主厂房预制柱吊装方案1工程概况本工程为渣铁处理车间，建筑物为双跨钢筋论预制柱工业厂房,建筑物总长192.00m,宽49.00m,建筑面积9408.00m2,抗震设防烈度为7度（第二组），厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯形基础，厂房柱为预制构件。预制柱单个最大重量在39.5吨，高度21.00m；见预制柱统计表表（一）预制柱统计表表（一）构件名称截面尺寸殓量n?钢筋量t单根重量t数量牛腿下柱牛腿上柱Z114180*600*350（2跨）6520*600*60010.702.7129.86Zla14180*600*350（2跨）6520*600*60

3、010.702.7229.92Z214180*600*350（2跨）6520*600*60010.702.7129.86Z2a14180*600*400（2跨）6520*600*60010.702.74394Z314480*600*400（2跨）6520*600*90013.944.139.56Z3a14480*600*400（2跨）6520*600*90013.944.139.52Z414480*600*400（2跨）6520*600*90013.944.139.56Z4a14480*600*400（2跨）6520*600*90013.944.139.54Z51

4、4480*600*400（2跨）6520*600*60013.833.81396Z5a14480*600*400（2跨）6520*600*60013.833.8392Z614480*600*400（2跨）6520*600*60013.833.8396Z6a14480*600*400（2跨）6520*600*60013.833.9394栓比重取值2.5t/m3,每根柱已加埋件、螺栓、钢筋的重量2编制依据2.1本工程为渣铁处理车间工程承包合同;2.2本工程为渣铁处理车间施工图纸；2.3国家和地方现行相关的施工技术规程、规范；《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502

5、-2009)；《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国职业病防治法》；《建设工程质量管理条列》；《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)；《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)；《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ92-2004)；

6、《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)；2.5我公司编制的《本工程为渣铁处理车间施工组织设计》、《本工程为渣铁处理车间预制构件现场预制专项施工方案》。3施工组织目标2.1工期目标在要求的工期范围内完成预定工作，力求打破施工进度计划，不影响后期工作进度。3.2工程质量目标符合国家强制验收规范，杜绝重大质量事故（重大质量事故零）。3.3施工安全目标杜绝重大人身伤害事故、重大交通事故、重大火灾事故、重大设备事故。3.4环境目标消灭重大责任环境污染事件，水

7、、气、声排放达标，固（液）废弃物处置符合法规和当地标准。3.5吊装顺序：柱子弹线一-基础本口弹线一-抹杯口底找平一-柱子翻身柱子绑扎起吊就位临时固定柱子校正最后固定；3.6施工组织恪守“优质、安全、文明施工；节能、减排、保护环境；诚实、守信、持续改进”的QEO方针，形成以项目经理为核心，以成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目经理部，成员名单位见附表一。4施工进度计划预制构件吊装工期，预计从2010年11月26日开始进行吊装，2010年12月20日完成预制柱吊装。5施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备5.1.1.1对

8、预制柱翻身