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《安全挂钩冲压模具设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、毕业设计（论文）说明书题目：安全挂钩冲压模具设计机械工程系机械设计制造及其自动化系名专业学号学生姓名指导教师职称2015年10月15日本次设计是安全挂钩冲压模具的设计，制件为安全挂钩。本文借鉴了冷冲压模具设计的全部过程。文章主要过程是从产品的工艺分析到最后设计冲压模具，首先，通过对制件的特点的了解，进一步对制件进行工艺分析，确定该制件符合冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构确定为级进模具冲压，并对级进模进行设计。除对制件进行排样分析和计算搭边值、冲压力、以及确定模具压力中心外还重点分析了制件的凸
2、模、凹模及其凸凹模结构并进行设计、计算，定位零件的选取和结构分析，以及固定方式等技术难点，最终通过AutoCAD进行绘图，得到相关零件的零件图及级进模具的装配图。关键词：冲压；安全挂钩；模具设计AbstractThisdesignispunchingblankingdesignofthecompounddie,productasaconvexshapedgasket.Inthispaper,thewholeprocessofcoldstampingdiedesign.Thearticleisma
3、inprocessfromproductprocessanalysisofthefinaldesignofthestampingdie,firstofall,basedontheunderstandingoftheparts,partsforprocessanalysis,todeterminetheworkpieceswithcoldstampingprocessingrequirements.Stampingprocessschemeandstructuredeterminationfort
4、heFlipStylecompounddiepunching,andthedesignofcompounddie.Inadditiontothepartslayoutanalysisandcalculationontheboundary,pressure,andtodeterminethepressurecenterofthemouldisfocusontheanalysisofthepartsofthepunch,dieandpunchdiestructureanddesign,calcula
5、tion,selectionandstructureanalysisofpositioningcomponent,andthefixedmodetopoint,finallydrawingbyAutoCADtheassemblydiagram,partsdiagramandrelatedpartsofthecompositemold.Keywords:Coldstamping；convexshapedgasket；Compounddiedesign摘要II第一章前言11.4课题意义4笫二章冲压工
6、艺性分析及冲压方案的确定52.1冲压工艺性分析552.2冲压工艺方案的确定5第三章排样设计及计算63」展开尺寸计算63.2排样方案73.3确定搭边值73.4确定条料宽度计算利用率7第四章冲裁力的计算及确定压力中心84」冲裁力的计算84.2确定压力屮心9笫五章冲裁工艺计算105.1选择双面间隙10第六章各零件结构尺寸14结论25参考文献26致谢27第一章前言1.1我国模具行业的发展方向和前景经过1990年代的高速发展，中国的模具产业已经达到一定的水平，生产能力也有了相当大的提高，模具市场的规模也正
7、在逐步扩大。过去十年，中国模具工业(主耍集中在汽车、电子信息以及电器)以每年15%左右的增长速度快速发展。到2005年，全国模具生产厂点已达3万多家，从业人员50多万人；模具销售总额高达610亿元，比上年增长25%；模具生产企业总体上任务饱满、订单充足。2006年，业界预测中国汽车的年度销售数量将会比前一年增长15%,年度销售数量将会达到640万台。而汽车零部件市场比汽车整车的市场更大，可以预测汽车相关模具产业将会有高速发展。与2004年相比，2005年中国的模具生产值增加了125%,以610亿
8、人民币居世界第三位。其中，出口比前一年增加了150%,达到了7.4亿美元。目前，国内模具行业正随着我国制造业特别是汽车和电子产业的持续高速发展而逐渐步入“黄金期”o近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复朵、长寿命模具和模具标准件发展速度高丁行业的总体发展速度；冲压模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展较快。在冲压模具方面，2006年，冲压模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高，冲压模具
