csp线热轧sphc与ss400钢工艺和组织性能分析

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1、北京科技大学硕士学位论文(1)铁素体轧制与奥氏体轧制相比，铁素体轧制的优越性主要表现为【161：1)由于加热温度低，热耗低，氧化铁皮少；2)适于生产温降快，难于在奥氏体区完成轧制的超薄带钢；3)生产的热轧带钢拉伸强度和屈服低，延伸率高，适于深冲加工，可以替代冷轧带钢；‘4)作为冷轧原料使，因厚度薄，氧化铁皮少，可提高冷轧产量20％；5)铁素体的变形阻力小，可以降低轧制力，降低能耗。近十几年来，经过人们不断的理论研究和工业化实践，铁素体轧制工艺已基本形成了一套较完善的技术体系。随着薄板坯连铸连轧技术市场的不断扩大，随着市场对超薄规格、良好深冲性能的热轧薄板需求的日益增长，铁索体轧制工艺

2、将具有更广阔的市场前景【171。(2)半无头轧制和无头轧制所谓的半无头SL$IJ就是依据辊道式加热炉的总长度来切断坯料，而不是将坯料切为多块中间坯；在成品卷取机前设飞剪，由卷取机的卷取能力来设定剪取长度，这样就避免了多块中间坯的头、尾喂入问题。实施半无头和无头轧制技术后，CSP线有能力批量生产厚度小于O．Smm的薄规格带材f18御】。半无头轧制工艺一经出现就得到了广泛的应用，近年来建成或在建的第二代的薄板坯连铸连轧生产线无一例外都采用了半无头轧制工艺，如德国TKS的CSP机组、荷兰CORUS的DSP机组，埃及EHI的FTSR机组以及我国唐钢的FI葛R机组、马钢和涟钢的CSP机组等【2

3、11。无头轧制技术无论对传统热连轧，还是薄板坯连铸连轧都是很有发展前途的[22-231：1．1．2薄板坯连铸连轧工艺的关键技术薄板坯连铸连轧工艺和传统工艺相比，关键在于突破了传统的工艺概念．采用了许多先进的新技术、新装备[241。1)结晶器及相关技术的设计为提高薄板坯连铸单流产量，提高铸坯质量，扩大品种，结晶器己由传统的平行板型演化成现在的漏斗型乃至全鼓肚型，使上口的面积加大，以利于浸入式水口的插入及保护渣的熔化。结晶器的形状不同，所采用的浸入式水口也不同。但随着技术的发展，各种类型的浸入式水口也都在不断演变。如CSP工艺所采用的长水口，已由传统的板坯连铸机使用的第一代演变到现在的十

4、字出12状的第四代，这种．2．北京科技大学硕士学位论文十字状出口可增加钢水流量，稳定拉速，提高使用寿命。薄板坯连铸机比传统的板坯连铸机拉速更高，再加上结晶器上口空间的限制，一般连铸机上常用的混合型和预熔型颗粒渣已不适用。现在采用的是粘度更低、流动性更好的中空颗粒渣，加入后可在结晶器壁与坯壳间迅速形成稳定可控的渣膜，起到良好的润滑和吸附作用。2)铸轧技术铸轧技术是薄板坯连铸连轧工艺的关键技术，包括液芯压下和液一固两相轧制两方面。铸坯从结晶器下口出来，经过铸轧其厚度可减少60％。液芯铸轧对细化晶粒效果明显，可获得良好的韧性，而固相轧制为薄板坯连铸机直接生产中板提供了条件。铸轧技术的成功运

5、用为提高铸坯质量，进一步降低能耗作出了贡献。3)拉坯速度拉坯速度高是薄板坯连铸的特点之一，拉坯速度一般在5-8m／min。为使薄板坯连铸连轧生产线上的连铸机和连轧机更加匹配，提高铸坯的拉速势在必行。要提高拉速，则要求进一步改善结晶器的传热，所以必须加大冷却强度、减小结晶器铜板厚度、控制保护渣为薄膜状。4)加热方式薄板坯连铸连轧工艺中大都采用均热炉的加热方式，炉内布置内芯冷却的耐热辊道，保温效果好。视薄板坯入炉温度的高低而进行保温或加热，大大降低了能耗。对于2流薄板坯连铸机及1套连轧机的流程，均热炉为平移式或摆动式，极大地方便了铸坯的加热和传输。在某些薄板坯连铸连轧工艺中，均热炉还承担

6、了一定的连铸和连轧之间的衔接匹配缓冲作用。5)连轧机组薄板坯连铸机提供的板坯厚度一般为50～90mm，对于某些不带液芯铸轧的工艺，可设粗轧机组，将铸坯减薄后再送精轧机组，这就为采用尽量少的精轧机架生产较薄的热轧带卷创造了条件。连铸连轧机组一般都配备了先进的板型控制技术，如：CvC技术、RTC技术、PFC／CFC技术等。在轧制设备与控制系统上采取了以上先进的技术措施，使板带成品精度质量达到崭新的水平i2”。另外，在薄板坯连铸连轧工艺中的热除鳞技术、在线磨辊技术、宽度自动控制技术、控制冷却技术等相对传统的厚板坯生产工艺都做了大量的技术改进。总之，正是这些新技术的研究应用，使得薄板坯连铸连

7、轧工艺得以成功应用。．3．北京科技大学硕士学位论文1．2几种典型的薄板坯连铸连轧工艺及其比较l-2．1CSP工艺CSP(紧凑式热带生产技术，CompactStripProduction的缩写)是较为成熟的典型的薄板坯连铸连轧工艺之一。目前，在CSP线连轧关键技术中，均热采用直通式辊底隧道炉，冷却采用层流快速冷却技术，而且CSP线轧机的布置与传统生产线不同，精轧机组与均热炉紧密衔接，大压下和高刚度轧制等，是现代薄板坯连铸连轧的工艺特点之一。直通式辊底隧道炉可