钢漏斗除锈刷漆技术交底

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1、一、施丄准备1、材料1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、血漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆冇红丹油性防锈漆、钮钻红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。2、主要机具：喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。二、作业条件：1、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2、防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。3、防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒

2、事故。4、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。三、操作工艺1、工艺流程：基面清理一底漆涂装一而漆涂装一检查验收2、基面清理：2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。2.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。2.3.1人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。3、底漆涂装：3.1调

3、合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3.5待笫一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第-•遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。3.6底漆涂装后起码需4〜8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。4、而漆涂装：4」建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中I'可I'可隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结朿后才统

4、一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的而漆，兑制的稀料应合适，而漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。4.3面漆在使用过程屮应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4.4涂装工艺采和喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4〜0.7N/mni2o4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。4.

5、6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷儿遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。5、涂层检查与验收：5」表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和英它杂物。5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不起疙瘩。5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。四、质量标准1、主控项目1」涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。1.2涂装前钢

6、材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。1.3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检查。2、一般项目2.1涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。2.2构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补制，漆膜完整，附着良好。检查数量：

7、按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件。检验方法：观察检查。五、成品保护1、钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2、钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。3、涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。六、应注意的质量问题1、涂层作业气温应在5〜38°C之间为宜，当天气温度低于5°C时，应选用相应的低温涂层材料施涂。2、当气温髙于40°C时，应停