拆包机液压系统故障分析

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1、http://www.gtjia.com拆包机液压系统故障分析赵博(河北钢铁集团舞钢公司，河南舞钢462500)摘要：阐述了拆包机液压系统的常见故障、故障查找方法与预防措施，同时对液压系统的常见故障提出了排除方法，指出维修人员要通过感官的听、摸、看、嗅得到设备运行信息，对液压系统进行时时监控，确保其正常运行。关键词：液压系统；故障；分析1前言拆包机在高温、粉尘的环境下工作，其液压系统是在相对封闭的情况下运转，损坏与失效经常发生在内部，具有故障点隐蔽、理由复杂、部位不易确定等特点。因此，熟悉了解拆包机械液压系统常见故障及采用快速、

2、正确判断故障部位的策略，对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要。2液压传动系统故障2．1故障划分拆包机液压系统故障可大致分为压力异常、速度异常、动作异常3类。2．1．1压力异常一般液压系统管路设计时都预留很多压力测点，可使用压力表对检测点进行监控测出读数，与正常值比较分析即可确定引起拆包机异常的液压元件。2．1．2速度异常对照拆包机图纸逐一调节各节流阀、调速阀及变量泵变量机构，对执行元件的速度范围值与设计值比较分析即可确定其故障部位。2．1．3动作异常拆包机动作异常时，切换每个换向阀，观察相关执行元件的动作状态是否正常，即可找

3、出异常换向阀，再检查动作顺序和行程控制，找出异常部位。2．2查找液压故障的方法液压系统查明故障原因是排除故障的最重要和较难的一个环节，出了故障后，往往一筹莫展，感到无从下手。现场拆包机液压系统故障诊断中，根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识：一是浅析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的转变而丧失原始功能；如果是突变，往往是零部件突然损坏所致，如弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件，如液压泵的柱塞副、

4、配流盘副、变量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障，如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后，对于快速判断故障部位可起到积极的作用。对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手摸、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障现象，以便及时地维修或更换配件；用手握住高压油管，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若

5、元件壳体过热，则说明润滑不良；耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度，如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声。http://www.gtjia.com液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的，当出现故障现象时可据此进行浅析推理，初步判断出故障的部位和理由，对症下药，迅速予以排除。对于现场液压系统的故障，可根据液压系统的工作原理，按照动力元件→制约元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理浅析故障理由。从实用观点介绍一些查找液压故障的典型方法。2．2

6、．1根据拆包机液压系统图纸查找液压故障在用液压系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”即抓动力源(油泵)和执行元件(油缸)，然后是“连中间”即从动力源到执行原件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时要分析故障是否就出在油泵与液压缸本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连路线液压元件上，还要注意弄清系统从一个工作状态转换到另一个工作状态时有哪些原件发出信号，是不发信号还是发出信号不动作。要对照实物逐个检查排除。2．2．2通过拆包机滤油器查找液压故障通过对滤油器滤芯表面粘附的污物种类观察，分析其污物存在的液压部件，判断其故

7、障部位。2．2．3故障实验法诊断由于故障现象各不相同，液压设备结构各异，所以实验方法往往千差万别。在长期维修实践基础上提出几种试验方法。(1)隔离法。即将故障可能部位隔离开的试验方法。可能出现隔离后故障消失即可找到故障真实原因。另一种是故障依然存在说明故障未找到。(2)比较法。即可能引起故障的零部件进行更换或调整。(3)综合法。同时运用隔离法与比较法的实验方法。2．3感官诊断法通过拆包机维修人员询问操作人员，故障出现的环境、故障表现出来的症状、故障引发的具体情况，结合维修人员对故障大概位置的观察来判断故障的具体部位。3故障的预防

8、3．1保证液压油的清洁度使用标定的和要求使用的液压油及其相应的替代品，防止液压油中侵入污物和杂质。因为在液压传动系统中，液压油既是工作介质，又是润滑剂，所以油液的清洁度对系统的性能，对元件的可靠性、安全性、效率和使用寿命等影响极大。液压元件的配合精度极高，对油液