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时间:2019-02-18
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1、华恒矿业有限公司掘进工作面补充措施施工区队:延深工区措施名称:-1000水平上部装载绕道2#绕道施工2#煤仓操作爾室编号:YS-08-04-02编制日期:2008年4月7日-1000水平上部装载绕道2#绕道施工2#煤仓操作不同室编审单位签章编制人:年月日年月日施工负责人:年月日技术科:年月日机电科年月日通防科:年月日地质科:年月日通防副总:年月日安全副总:年月日副总工程师:年月日专业领导:年月日生产经理:年月日-1000水平上部装载绕道2#绕道施工2#煤仓操作嗣室审批意见审查单位意见:总工程师:-1000
2、水平上部装载绕道2#绕道施工2#煤仓操作嗣室一、编制原因说明:根据一1000水平上部车场设计,需施工2#煤仓操作爾室,为确保工程质量及安全,特制定如下安全技术措施。二、施工方法:1、-1000水平上部装载绕道2#绕道HL导线点前35m为操作嗣室东帮,2#绕道白L导线点前35m起,预留北帮5m不打锚杆,预留处采用初喷作为临时支护,当岩石较破碎时采用打螺纹钢锚杆挂网支护,锚杆间排距1200X1200mmo预留段墙以上采用①22X2200mm螺纹钢锚杆支护,锚杆间排距1200X1200mmo2、-1000装载绕
3、道2#绕道自L导线点施工至45米后,永久支护至迎头后施工2#煤仓操作嗣室,施工完毕后继续施工-1000水平上部装载绕道2#绕道。3、开门以"=75°劈帮2m,然后以a=75°、操作嗣室断而施工5m后与1#煤仓操作爾室贯通。操作嗣室采用正台阶掘进,下分层用打站炮方法起底。4、严格按中腰线施工,操作嗣室底板位于一1000装载绕道底板以上300価5、严格按附后断面支护图、炮眼布置图及爆破说明书打眼、定炮、联线、放炮、支护。三、质量要求1、临时支护采用初喷30mm厚的水泥陶粒浆。永久支护采用“锚网喷”支护。锚杆采
4、用①22X2200mm无纵肋螺纹钢锚杆支护,锚杆间排距为800X800mm,每棵锚杆配-块直径28mm长625mm树脂药卷(应符合煤炭行业标准MT146.1-2002)加长锚;金属经纬网采用10#铁丝机编织压花而成,网格:80mmX80mm;锚杆用W钢托板(长乂宽=300mmX300mm)和托盘(采用厚度不小于8mm的钢板)压网,锚杆附件球形热,尼龙热圈,螺母必须与体杆相匹配,在螺母和球形垫之间增加尼龙垫圈,提高锚杆的预紧力。2、巷道超挖的必须喷圆滑再挂网,如挂网后喷浆厚度超过0・3m,必须再挂2次网喷浆
5、。上分层喷浆盖网时,下端必须留出200mm网茬,以备下分层联网。四、安全措施1、施工操作酮室吋,开门后按锚索布置图打锚索加强支护,贯通1#煤仓操作嗣室处为十三层老顶,锚网喷支护,支护可靠,不再加强支护。2、工作面严禁空顶作业,炮前最大空顶帮距不大于0.8m,循环进尺1.6m,炮后最大空顶帮距不大于2.4mo围岩破碎时,炮前最大空顶帮距不大于0.3m,循环进尺0.8m,炮后最大空顶帮距不大于l.lmo3、施工时,扒装机拐弯扒装,拐弯耙装吋,必须使用可靠的双向辅助导向轮。4、施工前将贯通一侧・1000装载绕道
6、内10m范围的电缆、风水管路用I口皮带保护好,电缆可放入水沟或吊挂至1#煤仓操作嗣室顶板以上。5、加强一通三防及放炮管理。(1)、每次放炮前,由班组长安排1名责任心强的专人(警戒负责人)带领1名职工去・1000绕道开门点方向,距放炮地点直线150m.拐弯75m处拉绳、挂牌、警戒、站岗(见平面布置图)。警戒完毕,由警戒负责人冋・1000绕道2#绕道开门点处,设临吋岗,防止人员进入警戒区域,并通知班组长,组长接通知后详细检查施工地点的瓦斯浓度、顶板、通风情况,确认无误后,撤出警戒范围内所有人员至3#交叉点方向
7、直线150m、拐弯75m处拉绳、挂牌、警戒、站岗,下达放炮命令。(2)、放炮后,及时到迎头检查顶板、通风、瓦斯浓度、积水、落炮、残炮等情况,消除隐患确认安全后,再安排专人去预透点处依次撤岗。撤岗将架空线复电,通知调度室放炮完毕。(3)、每次放炮前后必须安排专人详细检查贯通点处顶板支护情况、电缆、管线的固定及完好情况,发现异常立即汇报处理,确认无误后方可进行下一工序工作。(4)、加强瓦斯检查,严格执行“一炮三检”制度。每次放炮前要认真检查瓦斯浓度,超过1%吋严禁放炮,并及吋汇报安监处、调度室、通防部门处理,
8、确认无隐患后方准正常施工。放炮要严格执行“一炮三检”、“放炮三保险”“三人联锁“和“一次定炮一次起爆制度”。每次放炮前,由班组长安排将迎头及贯通点30米范围内洒水灭尘(预透点处的洒水灭尘工作在架空线停电后进行),并做好洒水记录。(1)、采用正台阶掘进,下分层采用打站炮爆破时,严格执行以下规定:(1)采用止向爆破。(2)把爆破范围的煤砰用耙装机耙至硬底,用掀清理干净后,由班组长、放炮员和安监员检查有无拒爆、残爆,无拒爆、残爆后,
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