某电厂电动给水泵跳闸事故研究

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1、某电厂电动给水泵跳闸事故研究【摘要】对于已发生的事故进行分析有助于避免下次相同事故的发生，提髙设备的稳定性和使用年限，本文就设备简介、事故简述、事故详细经过等方面阐述某电厂电动给水泵跳闸事故的分析过程和结果。【关键词】给水泵；汽包水位；跳闸；事故分析中图分类号：S277.9+2文献标识码：A一、前言对于电厂而言，水是发电过程必不可少的一部分，电动给水泵运行的稳定与否决定着电厂发电工作的稳定与否。因此，我们需要通过对某电厂电动给水泵跳闸的事故分析，进而根据分析得到的结果提高电厂的工作稳定性。二、设备简介某电厂主厂房6kV厂用电系统每台机炉设A,B两段工作母线，工作电源由一台50/31o5-31

2、05MVA三相分裂绕组无励磁调压变压器供电，高压厂用变压器高压侧与发电机出口离相封闭母线相连，低压侧通过共箱封闭母线与6kV配电装置相连。每台机组的三台电动给水泵（功率为6200kW）两用一备：A泵接在6kV段的A段，B泵接在6kV段的B段，C泵跨接在6kV的A、B段上（原理接线见下图）。三、事故简述在#1发电机试运行过程中，带负荷115MW,A给水泵跳闸导致汽包水位低保护动作及手动MFT。四、事故详细经过在现场调试过程中，1号机正常运行带负荷115MW,1号炉做汽包水位扰动实验，A给水泵运行正常，电流456A。C给水泵（A段）及C给水泵（B段）处于备用状态。21：40分A给水泵跳闸，运行人

3、员立即启动C给水泵（B段）未成功，重启A给水泵也未成功；检查A给水泵无首出跳闸，C给水泵（B段）具备启动条件仍无法启动。21：42分立即减负荷，汽包水位低至-300mm后，手动MFTo22：00分将B给水泵开关摇至实验位，远方分合正常后送至工作位，启动B给水泵，运行正常。22：01分启动C给水泵（A段），也不能启动。22：25分启动盘车，惰走时间42分。五、事故分析电动机保护采用的是SR469P1HIE型综合保护装置，该装置配置了速断保护、过电流保护、带跳闸出口的过负荷保护、低电压保护、差动保护及故障录波功能。1.A给水泵跳闸后，6kV综合保护装置面板发“过负荷动作跳闸”、“过负荷闭锁启动”

4、信号。从6kV综合保护装置故障录波系统调出A给水泵电流波形表，检查A给水泵6kV综合保护装置的动作电流与热工DCS记录的电流值是否一致，结果两者一致，于是排除保护装置动作不正确的可能。接着核查A给水泵回路的各种开关量及模拟量的接线，均未发现接线存在任何问题。再检查动作过程及信号是否正常，通过对6RV综合保护装置及DCS中各种开关量及模拟量信号的核查，也均未发现存在任何问题。接着查看6kV综合保护装置自身的的故障记录，发现6kV综合保护装置故障记录中21：35分有"过负荷报警”动作事故记录，5分钟后（即21：40分）有“过负荷动作跳闸”动作事故记录，动作电流为450A。最后检查装置定值与定值单

5、是否一致，结果发现6kV综合保护装置中输入电机额定电流为398A,与定值单740A不符。过负荷保护动作值为lo1倍电机额定电流，而6kV综合保护装置动作电流450A,为398A的1。13倍。据此，可以认定是因为保护装置输入的电机额定电流有误，导致A给水泵跳闸。而跳闸之后的启动不成功是因为6kV综合保护装置具有"过负荷闭锁启动”功能，它闭锁了电机的重新启动。1.A给水泵跳闸后，备用泵C给水泵（B段）紧急启动不成功。检查保护装置的事故记录，发现动作事故记录为“差动保护动作跳闸”。检查差动保护两侧CT的变比，机端CT采用的是LZZB-12185/DI型CT,变比为1200/1A,中性点CT也采用的

6、是LZZB-12185/DI型CT,变比也为1200/1A；通过CT测试仪检测两者的变比，确实均为1200/1A；据此排除了因为两侧的CT因为变比不同产生电流差的可能。接着采用综合保护监测仪对6kV综合保护装置的电流采样系统进行检查，对6kV综合保护电流采样输入通道施加1A、5A、15A、20A的电流，电流采样系统的采样误差值均小于3%,据此也排除了因为6kV综合保护装置的电流釆样系统故障产生电流差的可能。检查6kV开关柜柜间及柜内接线，因为C泵跨接在6kV的A、B段上，所以C泵一组中性点CT接入6kVA段开关柜,另一组中性点CT接入6kVB段开关柜。最后发现此差动保护电流接线有误，导致合电

7、流进入6kV综合保护装置，使差动保护误动。2.A给水泵跳闸后，C给水泵（A段）也启动了一次未成功，检查后原因与C给水泵（B段）相同。六、结论及整改方案通过对以上事故的分析，可以确定此次给水泵跳闸的原因如下：A给水泵是由于定值输入错误导致6kV综合保护装置过负荷保护动作，并且保护动作后闭锁电机再启动。C给水泵（A段）、C给水泵（B段）不能启动的原因是6kV开关柜差动保护电流回路有误，导致合电流进入6kV综合保护