浅议高能级强夯施工技术应用

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1、浅议高能级强夯施工技术应用【摘要】结合中化泉州重油码头工程湿陷性黄土采用高能级强夯法处理的几点体会和经验。【关键词】湿陷性黄土；高能级；强夯处理；布置中化泉州重油深加工项目配套码头仓储工程位于湄洲湾湾内南岸的青兰山与黄干岛之间水域，为侵蚀，剥蚀构造低山丘陵地貌，长年雨水沉积与人为改造，多处沟壑、山体成为农田和鱼塘，部分地段成湿陷性黄土深度达4〜13米之间，湿陷性比较严重。为加固地基，保证罐基整体稳定性，设计在罐基下方长700m,宽度200m的范围采用强夯地基加固处理，处理面积140000m2o2010年2月〜11月施工，强夯处理结束10天后邀请上海申元

2、实验检测中心进行湿陷性系数、干密度和承载力检测，各项指标满足设计要求。A强夯工艺原理强夯法，又称动力固结法，是用起重机械将8〜40t夯锤起吊到6〜30m高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击，500KN.m以上夯击能使土中出现冲击波和冲击应力，迫使土体孔隙压缩，在夯击点周围产生裂隙，土体气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力。工艺原理：湿陷性黄土主要由于黄土颗粒间隙过大，在大量渗水后，由于水的润滑效果使土体在自重及荷载的情况下发生沉陷。强夯通过夯锤在一定高度下落后，在极短的时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能量，使得土

3、体发生一系列的物理变化，如土体结构的破坏或液化、排水固结压密以及触变恢复等，其作用结果使得黄土的干密度大大增高，以减少或消除土的压缩性或湿陷性，从而加固地基。B高能级强夯设计要求及夯点布置1.处理后地基土承载力特征值fak^200kPa；有效加固深度范围内地基土加权压缩模量Es218MPa。2.夯点平面布置如下图：强夯夯点布置示意图C强夯施工工艺(1)第一遍夯点施工施工前，平整场地，复测场地标高，应满足设计起夯面标高要求，然后用全站仪向施工场区内引测施工图角点控制坐标，经监理工程师验核无误后，再改用普通经纬仪按施工图布置第一遍夯点，夯点需用白灰标出，以

4、方便夯锤就位。强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，确保每击均能达到设计单击夯击能，同时测量就位后的锤顶面标高和地面标高，锤顶面至自然地面的高度，为计算每击的夯沉量和夯坑深度提供依据。将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯锤夯击地面，测量夯锤顶面标高，减去夯锤就位时的顶面标高就是第一击的夯沉量，如此反复进行，直至最后两击的平均夯沉量达到设计控制标准，停止夯击，移动主机和夯锤至下一夯点，继续夯击，当满足控制条件后，停止夯击，重复以上操作，完成第一遍夯点施工。(1)第二遍夯点施工第一遍夯点完成后，在监理工程师的监督

5、指导下，回填夯坑，平整场地，抄平地面，再用全站仪向施工场区内引测施工图角点控制坐标，经监理工程师验核无误后，按施工图布置第二遍夯点，夯点需用白灰标出，以方便夯锤就位。(2)第三、四遍点夯施工中需要在第三遍点完成后进行罐中心和环墙处lOOOOkN・m能级柱锤强夯置换的点夯施工，施工方法与第一遍完全相同。⑷第五遍满夯施工第五遍设计满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量观测，仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况即可。强夯施工完成后，预计场地标高9.Om,应回填至设计标髙10.0m,并采用1500kN-m能级满夯两遍，每点夯击3次,要求夯印1/3搭接。满夯施工完

6、成后，用推土机整平场地，平整碾压标高达到设计要求时，交付检测，并办理竣工交接手续。D回填料的控制强夯施工前应在现场地标高基础上采取挖高填低工艺整平场地，使场地标高接近设计标高，强夯过程中，夯坑应用骨料回填，骨料的土石比应达到3：7,最大块石粒径不大于300mm,粘性土的含量不得大于5%。对于块石粒径不满足上述要求的，应用风动凿岩机切割破碎；对于粘性土的含量大于5%的，应添加粗骨料，直至满足设计要求。点夯后，平整场地，使场地标高高于设计标高0.加，然后进行满夯。满夯后，用振机械碾压，使表层松散土层的压实度满足规范要求。E强夯重点、难点问题的处理1.局部淤

7、泥包的处理预案场地回填过程中，由于受填土荷载作用，淤泥可能被推挤产生流动，淤泥面标高发生变化，在场地局部淤积并形成淤泥包。遇到这种情况时，如果出现在浅层，进行换填，挖除淤泥，回填碎石土，再进行强夯处理；如果在较深部位，适当提高强夯夯击能，用强夯置换措施予以处理。2.夯坑施工处理预案强夯施工时，不得在夯坑底有水或淤泥的情况下施工，如夯坑积水或出现淤泥，应开挖淤泥并回填碎石后，再进行施工。3.地面隆起处理预案强夯施工过程中，如遇地面隆起，影响施工，则应在满足超孔隙水压力消散80%后继续施工的基础上，适时挖除隆起量，保持起夯面标高不变。如隆起土方为淤泥，应适

8、当超挖一定深度后，回填碎石土至起夯面标高，继续强夯施工，保证强夯施工设备能够正常作业。1.处理