浅析房建工程冲孔灌注桩的施工技术与质量控制

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1、浅析房建工程冲孔灌注桩的施工技术与质量控制曹元海江苏茂源建设集团有限公司【摘要】进入新时期以来，我国房地产行业取得了较快的发展，这在很大程度上为冲孔灌注桩施工技术在房建工程建设过程中运用提供了一个非常好的平台。文中结合某一个特定的房建工程建设过程中冲孔灌注桩施工，全面的分析了该工程建设过程中冲孔灌注桥的施工技术，并针对冲孔灌注桩施工过程中容易出现的问题，针对性的提出了冲孔灌注桩施工过程中应控制的相关要点。【关键词】房建工程；冲孔灌注桩；施工技术；质量控制1冲击成孔灌注桩概述我们将利用冲锤的高速加载作用，使得接触应

2、力瞬间增大，造成岩石或者土层产牛塑性变形从而成孔的方法称之为冲击成孔灌注桩技术。冲击成孔会造成岩石脆性增加，岩体裂隙的扩展变大，破碎面积增大。使用这种基础型式，桩身可以避免被风化破碎层和岩溶发育带破坏，即便是较硬质岩石或硬质岩石桩端可以顺利嵌入。只有对锤击成孔灌注桩的施工工艺有着充分的了解，才能够保证该类桩的桩基施工质量，冲击成孔灌注桥施工工艺如下：场地整平&rarr淀桩位→准备好冲孔机械→成孔→清孔→下钢筋笼→二次清孔→浇注混凝土→泥浆排放和

3、泥浆再生处理。由上面的过程可以知道，每一道工序环环相扣，若有一道工序控制不当，将会影响成桩质量。2质量控制要点(1)熟悉设计图纸、有关冲孔灌注桩相关规范，认真研究地质报告，准确掌握工程地质构造，对施工过程中可能击现的问题进行认真分析，编制切实可行的施工组织方案，制订紧急预案，当事故突然发生吋，要按照事先安排的程序进行操作，避免贻误时间。(1)超前钻一般用于单桩单柱基础或者地质构造复杂的桩位，来确定其地基的持力层厚度是不是满足设计的要求。(2)泥浆循环系统应该按照现场情况进行设计。一句施工现场的实际情况，制浆吋应该

4、采用含砂率较少的、土质较好的泥土，如果当地的土质较差，则需配备膨润土制浆。(3)开工前检修施工设备，确保正常'运转后才可进场施工，以免因为成孔静置吋间过长，导致孔内泥浆置换循环不能正常进行，带来造成埋锤、塌孔等事故。在深基坑内进行冲孔桩，开工前做好场地的平整及采取有效措施确保桩机的平稳，避免施工过程中岀现桩机下陷、倾斜，进而导致偏孔的岀现。3孔壁坍塌的预防3.1防止钢筋笼上浮、变形、散架对于下好的钢筋笼，在往里灌注混凝土时，钢筋笼会因为混凝土的浮力位置上移，这样一来钢筋容易压曲变形，甚至散架，带来孔壁坍塌，使得成

5、桩质量得不到保证，为了避免上述问题出现，我们采取以下措施：(1)开始灌注混凝是，当混凝土面与钢筋笼底端接触时，应放慢灌注速度，同时控制导管埋置深度，使钢筋笼底部慢慢埋入混凝土。(2)钢筋笼制作质量应该加强，钢筋笼保证捍接牢固，使用规格合适的加强箍，如钢筋笼主筋数量较多(如抗拔桩柱等)，强箍的规格应相应的增人加。(3)灌注速度的加快，保使得与钢筋笼底端接触的混凝土保证流动性，使得埋入阻力降低，当钢筋笼埋入混凝土中的长度超过1/3吋，灌注速度慢慢冋到正常。(4)当桩的直径较大，而钢筋笼相对较短时，可用钢管套住主筋，固

6、定钢筋笼顶端。3.2成孔与灌注混凝土的吋间过长成孔结束后应立即清孔，将孔底残留的沉渣清理干净，清孔后还须换浆，将孔内含砂量大、泥浆性能差，容易在孔底沉淀的砂浆换成性能好、并能确保在换浆完毕到混凝土灌这段时间内，孔底不产生或少生产沉淀物的泥浆(孔底沉渣厚度允许值：端承桩≤500mm＞摩擦端承桩或端承摩擦桩≤100mm＞摩擦桩≤300mm),待有关单位验槽合格后方能下钢筋笼，然后进行第二次清孔，从第二次清孔停止至混凝土浇灌时间应严格控制在1.5〜3h内，否则，应重新清孔。3.3泥浆护壁的质量坍孔与土

7、质有关，任何情况下这个原因都不会改变。土质问题包括采用相对密度偏小的泥浆，采用失败原生造浆，选用不适合的泥浆护壁，成孔土层有渗流等。所以，施工前认真分析地质资料，是现场技术人员必须要做的工作，这样才能在施工进行时，能依照施工场区的地质条件,制定一系列切实可行的施工方案。例如，如果场区内为土质单一的原生土，是砾砂含量很低、粘性较好的粘土时,就可以不采用泥浆护壁。但是成孔速度应该相应放慢，因为如果成孔速度太快,容易使孔壁上没有时间形成泥膜，容易带来孔壁坍塌；对于碎石土类、软土类、粉质粘土、砂土类土质，泥浆护壁就是必须

8、采用的措施。泥浆原料应选择优质粘土，如果有条件，膨润土是造浆的最优选择，泥浆的相对密度在成孔时保证在1.2〜1.3为宜，调制宜派专人负责泥浆的试验，泥浆粘稠度严格控制在18〜28s区间内，含砂率不得大于8%,确保成孔阶段，从孔内抽出的泥浆和流入孔口的泥浆相匹配。4防止导管进水、堵塞导管插入桩孔底部后，在混凝土灌注过程中，应防止导管破裂、脱节、漏水、及导管拔节过多等问题，为