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时间:2019-02-17
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1、管线工程安全质量管理有效措施探析[摘要]质量和安全是石油工程项目管理的关键所在。本文基于工程项目管理中人、机、料等关键因素,对管线工程安全和质量管理的有效措施进行了深入探讨,以期为我国石油工程的发展提供一些参考和借鉴。[关键词]管理工程;安全管理;质量管理;有效措施doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2014.01.065[中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1673-0194(2014)01-0119-02石油行业是我国国民经济的命脉,随着我国经济的高速发展,石油工业也迎来了快速发展的春天。管线工程是石油工业的重要组成部分,近年来
2、,在施工技术、施工质量和施工管理等方面都有了长足的进步。管线运输是重要的石油运输方式,在竣工后就可连续投入使用。由于管线在地下工作,在运输过程中难以对其使用情况进行实时监控,很多潜在危险无法及时排除,因此在管线运行的过程中,会对其周围的人和建筑带来一定的安全隐患,尤其是油气管道,由于运输物易燃易爆,其威胁性更为突出。因此,加强对管线工程安全和质量管理,是保障管线正常运行,延长管线使用寿命的重要保障。1管线工程安全管理的有效措施结合安全管理的相关理论,对管线工程有安全隐患的所有环节实施系统管理,采取首末站一管理一阀室一站式的管理方式,对管线工程存在的安全隐患进行综合分
3、析、危险级别识别等,为管线工程顺利开展提供保障[1]。管线工程安全管理的有效措施具体包括以下内容:优化管线工程的安全管理组织体制,对机构设置的原则和目标进行重新审视研究,使安全管理的机构真正发挥效用,提升安全管理的实效性;生产作业的安全管理,主要对施工材料的验收与领用、管线工程检修、改造等作业进行系统、全面的安全管理;对设备的安全管理,主要是针对管线常见的安全事故进行综合分析,在施工过程中进行重点盘查,以避免类似问题再次发生;对施工过程中加强劳动保护,由于油气管线的运输物通常有毒,且易燃易爆,因此,在施工过程中,应针对运输物的特点采取一定的防害措施,定期发放劳动保护
4、的用品,并督促现场施工人员使用;应加强对现场施工人员的管理,规范管理是避免安全问题发生的有效手段,因此应对施工人员的不安全行为予以制止,将来自人的不安全隐患降至最低;加强对紧急事故的管理,应构建紧急事故管理的体系,从设备、人员方面给予支持,并加强对应急事故处理人员的培训;对事故进行管理也十分重要,应制定一套严密、完善的事故处理流程,在事故发生时,能够及时上报,并对事故发生的原因进行深入调查分析,掌握事故发生规律,以便能够对事故作出正确的预测。2管线工程质量管理的有效措施2.1严格执行焊接质量控制程序焊接是管线工程最为重要的技术,为了使管线工程的施工质量得到保障,在施
5、工前,应对焊工进行岗前培训,使其了解本工程中对焊接的参数和工艺要求、熟练焊接操作,避免由于对焊接要求了解不充分而导致的焊接质量不合格问题,焊工在培训完成后,应进行考试验收,合格后方可上岗。2.2做好焊接过程的质量控制(1)焊接前的质量控制措施。焊工应具有相关部门颁发的资格证方可上岗。焊接设备的选取至关重要,是焊接质量的重要保障。如管线工程在野外施工时,焊接每天需操作10h以上,如果焊接出现问题,则对施工进度造成巨大影响,从而增加施工的成本[2]。如果工程采取流水作业的方式,则整个施工线会处于半瘫痪的状态。因此,在野外施工时,焊接设备应选取功能简单、可靠性高的设备。当
6、前,随着科学技术的不断发展,焊接设备也趋于数字化、一体化、智能化,但这些功能完备的设备可靠性相对较差,并非野外施工的最佳选择。(2)焊接过程的质量控制措施。在进行焊接时,仅可对坡口的位置引燃电弧,相邻的单道焊缝应有2〜3cm的间距,以避免焊缝重叠使管线产生变形。在打底焊结束时,应在短时间内用磨光机对焊道进行清理,以便于完成填充焊接,随着焊接的进行,如果工件表面温度降低到预热温度要求以下,应进行重新预热[3]。更换焊条的位置应行适当的打磨处理,并尽快在工件温度降到室温前继续焊接。在焊道完成一层焊接时,应对表面的残渣和飞溅等问题进行处理,经检查外观没有问题后,方可焊接下
7、一层。在完成一天的焊接工作后,应保证焊口都焊接完成,没有遗漏,并对焊接组装的管线两端用盲板进行封堵。对于完成焊接的焊口,应按工艺要求的方法进行标记。如果天气情况不适合焊接,则应采取适当的防风或防水措施,或是暂停焊接操作。在冬季施工进行多层焊接时,应使用保温棉层对焊口进行保温。如风力过大,则不能进行焊接,且要对施工现场做好防风措施,以避免对现场造成损害。2.3做好焊缝质量的检查与返修(1)焊缝质量的检查。在对焊缝表面质量进行检查时,可通过目视的方法进行检查,也可用焊缝检验尺对焊缝宽度、高度、焊接间隙等进行检查;在检查时,应对气孔、咬边等焊接常见问题进行着重检查;在
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