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时间:2019-02-17
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1、钻孔灌注桩施工中的质量问题及预防措施浅析【摘要】钻孔灌注桩在各种工程基础中应用广泛,但由于其施工程序和质量控制同一般混凝土浇筑不同,故影响灌注桩施工质量因素较多,分析影响钻孔灌注桩施工的质量因素,并提出桩身质量问题的技术措施。【关键词】钻孔灌注桩;施工;质量;防治abstract:boredpilesiswidelyusedinvariousengineeringbase,butduetoconstructionproceduresandqualitycontrolhasdifferencewiththegeneralconcretepouring
2、,sotherearemanyimpactsofpileconstructionqualityfactors,thispaperanalyzethequalityfactorsaffectingtheconstructionofboredpilesandpointout0technicalmeasuresofqualityproblems.keywords:boredpiles;construction;quality;prevention中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)03-0020-02我国幅员辽阔,地
3、层地质条件复杂多变,近二十年建筑、道桥、港口桩基础工程建筑规模十分巨大,钻孔灌注桩是其中的主体。因此,各类灌注桩的成孔成桩技术发展迅速,该工艺在施工过程中具有低噪音、震动小,能承担较大的承载力,适应各种地质条件等优点。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求比较高,需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土的施工,由于无法直接对施工质量进行控制,人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易出现一些质量问题。发生质量事故后,加固处理难度大,且费用较高。因此,本文对钻孔灌注桩的施工中经常出现的质量问题加以分析,提出相应的施工技术对策。尽可能防止质量问题发生
4、。1、钻孔灌注桩施工中的质量问题分析(1)钻孔深度、垂直度不合格桩身没按设计要求钻到位,由于钻机定位不准,造成桩孔倾斜等。(2)钻孔塌孔与缩径钻孔灌注桩的塌孔与缩径从表面上看是两个相反面,实际上产的原因却基本相同。主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能较差、成孔后放置时间过长没有及时灌注砼等原因所造成。(3)桩端持力层判别错误持力层判别是钻孔桩成败的关键,现场施工中的技术人员必须予足够的重视。(4)初灌时埋管深度未达到规范值规范规定,灌注导管底端至孔底的距离应为300~500mm,初灌时导管埋深应≥800mm。在计算砼的初灌量时,个别施工单位只
5、计算了1.3m桩长所需的砼量。漏算了导管内积存的砼量,初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。另外,有时导管低至孔底的距离偏大,形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。(5)灌注砼时堵管灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。(6)灌注砼过程钢筋笼上浮引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方面:①砼初凝和终凝时间太短,使孔内砼过早结块,当砼面上升至钢筋笼底时,砼结块托起钢筋笼。②清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,砼灌注过程中砂粒回沉
6、在砼面上,形成较密实的砂层,并随孔内砼逐渐升高,当砂层上升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼。③砼灌注至钢筋笼底部时,灌注速度太快,造成钢筋笼上浮。(7)桩身砼强度低桩身砼强度低或砼离析的主要原因是施工现场砼配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。(8)桩顶砼不密实或强度达不到设计要求桩顶砼不密实或强度达不到施工要求,其主要原因是超灌高度不够、砼浮浆太多、孔内砼面测定不准等原因造成的。2、钻孔灌注桩施工的质量保证措施(1)在桩机就位后及时复核护筒的高度并作好记录,以便在成孔后根据护筒的高度来校验成孔达到的深度。为了保证成孔的垂直精度满足设计要求,应使桩机
7、稳固,并经常校核钻架的垂直度。并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。(2)钻孔灌注桩成孔速度应控制在合适范围内,泥浆性能主要控制其密度为1.3~1.4g/cm3、粘度为20~30s、含砂率≤6%,若孔内自然造浆不能满足以上要求时,可采用加粘土粉、烧碱、木质素的方法,改善泥浆的性能。(3)桩端持力层对于非岩石类持力层,判断比较容易,可根据地质资料的深度,结合现场取样进行综合判定。桩端持力层对于强风化岩或中风化岩的桩,判定岩层界面难度较大,可采用以地质资料的深度为基础,结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进行综合判定,必要时进行原位取芯验
8、证。(4)计算好初灌砼量,根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算,保证砼的初灌量满足施工要求。(5)灌
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