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时间:2019-02-17
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1、中材天山(云浮)水泥有限公司立磨中控岗位安全操作规程1目的使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作。2适用范围中央控制室生料系统的起动、运转监护、参数的控制及停机的操作。3引用标准《中材天山(云浮)安全管理标准》4工作安全技术要求:4.1生料磨工作程序及要求4.1.1接到值班长的开车指令后,应与各岗位联系,在各生产岗位答复同意开车后,方可启动设备。4.1.2按照规定的生产操作顺序开车、停车,避免发生设备事故。4.1.3在生产过程中,设备故障或事故处理完毕后,必须接到该岗位负责人的通知,方可启动设备,严防无负责人同意启动设备。4.1.4风机启动前必须将阀门关闭到零位,启动后按
2、生产要求缓缓打到需要的开度,防止损坏电机。4.1.5密切注视各仪表读数和报警信号,发现异常情况,例如电流、压力、转数等超过规定范围时,应立即与现场联系,防止事故发生。4.1.6在确认有可能发生重大人力和设备事故时,方可紧急停磨。4.1.7在各均化库料位达到规定料位时,应与库顶人员联系,测准料位,防止冒顶事故。4.1.8到磨房现场观察或调整时,严格执行磨房各岗位安全规定,保障人身及设备安全。4.1.9遵守用电管理制度,维护中控室正常的工作秩序,防止触漏电事故。4.1.10管理使用好本岗位操作台,不得由其他岗位代操作,也不为其他岗位代操作,做到专人专责,严守岗位。5、标准内容
3、5.1起动前的准备5.1.1接到开车指令后,通知调度室、化验室,确认物料配比,索取质量控制指标。5.1.2确认控制系统正常投入,确认和要求各控制参数指示正常。ZCTSSC─217立磨中控安全操作规程第1版/第4-4页/第1次修订中材天山(云浮)水泥有限公司5.1.3通知现场做好开车前的一切准备工作。5.1.4检查并确认系统内所有设备就绪,否则找相关人员处理、排除。5.1.5确认工业电视显示良好,确认35.24入磨大皮带、吐渣皮带、四台石灰石皮带称摄像头正常,调节良好。5.1.6了解各种原料的粒度、水分,开磨前各种物料贮量应在料仓的高料位5.1.7确认公用系统已处于运行状态
4、,如冷却水、压缩空气等。5.1.8通知窑操作员做好相关准备。5.1.9开启任何设备前必须通知现场巡检工。5.2设备的启动5.2.1回转窑单独运行时废气处理的操作顺序;序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。2启动库顶收尘组,生料输送入库组3.启动输送收尘组4.确认进磨热风管道上风门(54.03)全关,循环风机出口风门(54.05)全关,高温风机至窑尾袋收尘旁路风管上的风门(54.04)全开,循环风门全关(41.29)选择增湿塔排灰的操作方式,启动窑灰输送组,窑尾风机组(风机组,收尘器回灰组,增湿塔回灰组)1.注
5、意观察大布袋收尘,排风机启动时电流变化。2.逐渐打开排风机进口阀门,调整高温风机出口气体压力,3.在点火升温过程中,当烟气温度低于80℃时需将收尘旁路阀打开。5启动增湿塔喷水组1.确认增湿塔喷觜阀门全关,增湿塔水泵出口阀门全关。2.当废气温度达到250℃,并且废气量较大时,逐渐打开增湿塔喷觜阀门5.2.2.系统运行正常时,原料磨的开车操作。ZCTSSC─217立磨中控安全操作规程第1版/第4-4页/第1次修订中材天山(云浮)水泥有限公司1)确认原料调配库内的物料储量合适,并且原料供应部分输送设备可以保证随时供应。2)启动立磨减速机润滑站,循环风机稀站组及磨辊液压站组。3)
6、启动磨机密封风机。4)启动循环风机组(启动前确认系统内各阀门的开关位置,确认出口阀门54。05开,入口阀门41.27全关。循环风阀门41.29全开)5)启动选粉机组6)启动物料外循环组(启动前确认中间仓料位,启动前确认两路阀位置。)7)启动立磨主电机。(启动后注意观察立磨主电机电流变化情况,并及时将两路阀打回入磨方向)8)启动喂料组(启动前设定喂料总量,设定磨辊压力,适当减少板喂机速度)9)启动磨内喷水系统和适当调节各阀门。5.3窑系统运行时设备的停机5.3.1.在停磨之前为了保证立磨吐渣皮带上不出现过多的细粉,必须提前适当的降低选粉机转速,适当拉大系统风。5.3.1.停
7、止喂料组5.3.2.等皮带上面的物料全部入磨后,在料层厚度下降时抬起磨辊并停止喷水,然后将两路阀打入外排。5.3.3.完成以上操作后应将旁路阀打开并且关闭热风阀,以防止磨内温度升高,再逐渐关小系统风机阀门。5.3.4.等磨内物料全部排空、压差下降到0mbar之后即可停磨主电机,然后依次停循环风机、选粉机、外循环组、生料输送组等设备,为保证油站不出现漏油,5分钟后停主电机和循环风机稀油站。5.4.停机后系统检查操作事项:5.4.1.首先联系窑操调整尾排风门,使磨内保持微负压。5.4.2.联系值班长办理相关设备的停电工作票。ZCT
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