浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响

浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响

ID:32892151

大小:411.50 KB

页数:4页

时间:2019-02-17

浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响_第1页
浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响_第2页
浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响_第3页
浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响_第4页
资源描述:

《浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响文顶山刘燕杨耀斌齐志斌(夫津天纺投资控股有限公司棉纺织工厂)摘要:探讨牵伸工艺对成纱棉结的影响。针对使用美棉纺纱棉结高的问题,运用。AF,IS检验分析了纺纱流程中棉结、杂质、短绒及纤维伸直平行度的变化规律以及牵伸工艺对成纱棉结的影响,通过对牵伸工艺的分析试验与优选,较大幅度地降低了成纱棉结。指出:牵伸工艺对棉结也有着重要影响,改进牵伸工艺,提高纤维伸直平行度是提高各牵伸工序半成品质量、降低成纱棉结的关键。首先应改进预并牵伸工艺,同时合理配置精梳、并条、粗纱、细纱牵伸工艺,充分发挥胶圈牵伸控制纤维运动的优势,可以较好地控制牵伸过程中

2、棉结的增加,达到降低成纱棉结的目的。关键词:美棉;棉结;AFIS检验;纤维伸直度;牵伸;隔距;压力棒为了降低原料成本,提高企业经济效益,我们用100%的MOT美棉加工cJ9.7tex棉纱。因该美棉棉结杂质高从而导致成纱棉结高,严重影响织物外观,是提高成纱质量所面临的难题。通过分析,我们着重从提高纤维伸直度人手,改进牵伸工艺参数,大幅度地降低了成纱粗节和棉结,提高了CJ9.7tex棉纱整体质量水平。下面是我们就牵伸对成纱棉结的影响分析及减少成纱棉结的技术措施、改进效果的体会介绍,与同行一起探讨交流。1原棉品质特征MOT329美棉HVI检验数据:上半部平均长度3

3、0.6mm,断裂比强度30.3eN/tex,马克隆值3.65,成熟度指数0.86,短纤维指数10.0%,棉结338粒/g,含杂率2.3%。由于该美棉纤维细度细,故成纱截面纤维根数增多,可改善成纱条干均匀度,增加纱线强度,适合于纺细号纱。但棉结多、短绒高、带纤籽屑多将导致纺纱棉结高、疵点多,是影响成纱和坯布质量的关键问题。2纺纱工艺流程FA006C型抓棉机——FAl03型开棉机——FA028型混棉机——FAl09型清棉机——FA22lB型梳棉机——FA302型并条机(预并)——SR80型条并卷机——CJ40型精梳机——FA322型并条机——FA492型粗纱机—

4、—FA506型细纱机3棉结成因分析棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的粒状纤维结,其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不当集结而成。形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和摩擦,可分为原料棉结和加工棉结。我们用显微镜观察分析布面小棉结,发现大多数都是正常成熟的棉纤维纠缠集结而成,对此我们进行了细致的分析,认为影响棉结的因素有很多,主要原因有:一是在开松分梳原棉纤维时形成的棉结,二是受纤维通道的摩擦阻力和黏、缠、堵、挂形成的棉结,三是弯钩纤维和伸直平行度差的纤维在牵伸过程中搓转、摩擦形成的棉结。综合以上分析,为了降低投资成本,提高棉纱质量,我们从分析

5、牵伸工艺对棉结的影响入手,实施减少成纱棉结的工艺技术措施。首先对半制品棉条的纤维状态进行了分析,以cJ9.7tex品种为例,从梳棉生条到细纱钳口处须条各工序各个部位的棉条取样,用AFIs仪器检测,初步得出了棉结、杂质、短绒及纤维伸直度的变化规律,结果如表1所示。通过表l可以看出,生条中纤维弯钩多、纤维伸直平行度最差,这是使纤维在牵伸运动中搓转造成棉结的主要原因。经过预并工序的牵伸,伸直度得到了改善,但弯钩纤维仍较多,棉结高;精梳工序通过其特殊机构分别梳理纤维须丛两端,极大地改善了纤维伸直平行度,同时排除了大量短绒和棉结杂质,为纤维在后道工序牵伸中正常运动奠定

6、了基础;并条、粗纱工序的棉结水平基本与精梳一致,可以理解为伸直平行度良好的纤维,最大限度地避免了纤维在牵伸运动中搓转造成棉结。因此,改进牵伸工艺,提高纤维伸直平行度是降低成纱棉结的关键。4牵伸工艺对棉结的影响及改进措施牵伸是纺纱过程中使须条由粗变细的过程。从量的方面看,实现纤维相对位置的移动,减少了须条截面内的纤维根数;从形态方面看,纤维与纤维之间的摩擦以及纤维与牵伸部件之间的摩擦,致使纤维伸直平行并沿纱条轴向重新排列,消除了须条内纤维的弯钩,使其伸直。生产实践表明:经罗拉牵伸后,须条的条干均匀度呈恶化趋势,但另一方面,由于纤维间的相对运动,又为弯钩纤维的伸

7、直提供了机会。因此,对牵伸作用要求:一是牵伸后的须条条干均匀度恶化要小,二是须条中纤维的弯钩伸直程度要大。所以,改进牵伸的目的,就是要制定合理的牵伸工艺,对纤维的运动加以有效的控制,最大限度地提高纤维伸直平行度,减少棉结改善成纱质量。4.1改进预并牵伸工艺梳棉生条中纤维结构混乱,伸直平行度及定向性差且后弯钩居多,棉结多,短绒高。在纺纱过程中,棉结数量直接影响半成品纤维的内在结构,也影响牵伸过程中纤维的运动,造成周围的纤维成束或成团地变速,致使条干恶化,还会和周围纤维聚集而形成粗节和棉结,直接影响成纱质量。预并(普梳为头并)工序作为梳棉后的第一道工序,对改善纤

8、维伸直度,降低成纱棉结起着至关重要的作用。预并条在牵

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。