大辅料和原辅料采集投料流程

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1、一、大辅料称重1．操作步骤1.1点击大辅料称重图标进入功能界面。1.2选择需要称重的项目，核对皮重是否正确，如果不正确，点击对话框，在弹出的对话框中输入正确的皮重。如图所示：把所称辅料放到秤台上，调整辅料净重达到工艺标准，点击保存按钮完成称重。1.3如果所称的同一种辅料需要两桶，则称过第一桶后点击保存，把第二桶料放在秤台上，调整皮重，点击追加，核对单锅辅料重量是否达到工艺标准，完成称重。如图所示：2.1操作要求2.1.1要求本岗位配备专职记数人员，确保采集数据准确无遗漏。2.1.2操作人员负责保持采集设备的卫生，严禁使用硬物触碰采集机屏幕，保障设备的安全

2、。2.1.3操作人员登陆采集软件必须选择正确的工作日期和班次。2.1.4操作人员发现系统异常影响数据无法采集，应及时停止业务，并向车间领导或信息人员反映，等信息人员处理决定再做下一步工作。2.1.5严禁操作人员私自修改数据，影响信息采集数据的真实性和准确性；若出现错误，需要更改数据时，需由操作人员向车间领导提出书面申请，车间领导和相关副总签字确认后提交信息部进行处理。2.1.6操作人员必须按照以上操作方法进行操作，严禁不使用、不操作。2.1.7操作人员须磅磅采集，严禁称重人员一物连续多称。2.1.8操作人员称重过程必须选择正确的称重项目，并进行皮重核对。

3、2.1.9操作人员严禁删减记录；采集过程中出现问题及时联系信息人员。2.1.10称重后的辅料必须按照称重顺序摆放，按照先称先用的原则进行领用。2.1.11装辅料小车必须悬挂正确的成品标示牌后，才能领用称重后的辅料，领用时必须经配料人员进行校验。2.1.13操作人员必须使用本人账户登录采集软件，长时间离开不用时关闭采集软件，严禁使用非本人账户和长时间离开时不关闭软件。2.1.14操作人员要及时核对未被读走的大辅料称重信息，如发现未被读走的称重信息，及时核对工艺重量，并反馈给相关人员或信息人员，未被读走的称重信息应与实际配料情况保持一致。2.1.15二次复称

4、处是当班复称读取当班称重信息，所以本班结束后，一是操作人员再次核对是否存在未被读走的称重信息，如果出现，及时查找原因；二是操作人员需为下班备料时，只用称重不用进行保存，由接班人员保存称重信息。【如特殊情况需要为下个班备料的，需登录下个班次的账号，并选择下个班相应的工作日期和班次登录并保存称重信息（可根据实际称重时间判断是有哪个员工操作）；如果当班需要回收上个班的备料，在系统中选择需要回收的记录，点击修改，把项目代码修改为“000，备料回收”将备料记录隔离等待审核，然后在交班前半小时审核隔离的记录，备份存档并删除。】注意事项：二次复秤处根据重量匹配原则找到

5、大辅料称重记录，错误的称重记录影响数据的准确性。操作失误造成的错误记录要及时通知信息部删除。3．FAQ常见问题解答FAQ1：称重界面重量数为0或不变，与称重仪表的数不一致，该如何处理？点击左上角的系统管理按钮，返回系统主界面，然后重新点击大辅料称重按钮，进入称重界面；若问题依然存在，可以退出信息采集系统，重新登录进入系统或者重启电脑后再登录系统。如果问题还未解决，须及时上报厂信息员。二、原辅料采集1．操作步骤1.1点击原辅料采集图标进入功能界面。1.2扫描产品代码、小车、去往设备、运料员工等信息。1.3如果该项目的工艺倍数与默认的工艺倍数不同，需要先扫描

6、工艺倍数在扫描项目条码。1.4如果复称的产品是非标准重，需要先非标准重条码输入重量，然后再扫描项目条码。1.5把小辅料依次放在称台上系统自动判断是否通过，在复称过程中可以点击大辅料个数查询、已称个数查询、未称个数查询，实时了解哪该项目辅料的复称情况。1.6如果有若干个辅料的总量相同，等重量稳定后需要在紧挨小灯左侧区域选择。1.7所有辅料复称通过后核对桶装辅料个数、袋子装辅料个数（所有小于6kg的辅料都可以在二次复称秤上采集重量），小车、去往设备、运料员工等信息录入完整后，点保存或者扫描OK保存复称记录。2.1操作要求2.1.1要求本岗位配备专职记数人员，

7、确保采集数据准确无遗漏。2.1.2操作人员负责保持采集设备的卫生，严禁使用硬物触碰采集机屏幕，保障设备的安全。2.1.3操作人员登陆采集软件必须选择正确的工作日期和班次。2.1.4操作人员发现系统异常影响数据无法采集，应及时停止业务，并向车间领导或信息人员反映，等信息人员处理决定再做下一步工作。2.1.5严禁操作人员私自修改数据，影响信息采集数据的真实性和准确性；若出现错误，需要更改数据时，需由操作人员向车间领导提出书面申请，车间领导和相关副总签字确认后提交信息部进行处理。2.1.6操作人员必须按照以上操作方法进行操作，严禁不使用、不操作。2.1.7从辅

8、料房拉出来的辅料，大辅料依据车间管理规定进行复称，小辅料必须进行复称。复称后扫描