主要节能技术及产品情况

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1、农用潜水电泵（高效农用节能水泵）朝阳泵业1工艺方案1.1高效节能水泵产品工艺流程毛坯、棒材"定子、转子加工"清洗"定子、转子及电工装配"真空浸漆"潜水式电机装配"水压试验"泵品总装"出厂试验"包装"成品入库2机加工车间2.1车间任务和生产纲领车间承担QD(QDX)、QY、WQ、QXN、BQW普通与不锈钢潜污水电泵及ISG管道工业泵年产105万kw/年的转子轴、上下端盖、油室、泵体、导叶、叶轮、轴套、机壳等机加零件机械加工生产任务。2.2设计方案1.新建机加工车间厂房，厂房每跨配置5t/10t行车各1台，行车轨顶高为7.8

2、m，配套新建水、气、电等公用辅助设施。2.厂房内分设轴类加工区、端盖加工区、泵体、机壳加工区、小件加工区、导叶、叶轮加工区、转子部装工段以及材料堆放场地。3.新增外圆磨床、数显立式铣床、数显卧式铣床、数控车床、立式数控车床、超声波清洗机等节能型先进通用设备，满足转子轴、上下端盖、油室、泵体、导叶、叶轮、轴套、机壳等机加工生产需求。4.新增端盖多孔钻、机壳铣钻专机等专用机械加工设备，满足上下端盖、机壳批量生产需求。5.新增动平衡机等通用及专业设备，承担转子部装生产任务。2.2.1主要工艺流程1.端盖、压盖加工工艺流程毛坯"

3、车止口及轴承孔"钻通孔及凸台加工"超声波清洗"检测"防锈处理。2.转子轴加工工艺流程下料"平端面"钻中心孔"粗、精车外圆、台阶"铣键槽"车螺纹"热处理"磨外圆"光刀"超声波清洗"动平衡检测。3.机壳、油室、泵体加工工艺流程毛坯"时效处理"粗车止口、端面"粗镗机壳、泵体孔"精镗机壳、泵体孔"钻螺栓孔"检测"防锈处理。节能项目贷款—碳贷通节能项目保险---碳险通节能公司融资评级节能项目交易www.chinaepd.com史小姐：15818696235郑先生：138111241982.2.2工艺说明1.车间工艺布局采用机群式布

4、置方式，并充分考虑企业今后的发展，留有今后新增设备安装的余地。2.端盖、机壳采用端盖多孔钻、机壳铣钻专机加工，实现批量生产，提高生产效率、保证零件良好的互换性。3.为提高电机耐压性能，摒弃原来人工清洗环节，添置超声波清洗机对加工后的零件进行清洗。4.选用全自动振动时效处理系统、立式加工铣床满足大功率电机机壳轴孔、止口、端面加工需求。5.为提高产品零件加工质量，提高生产效率，改善工人劳动条件，车间采用数控车床加工端盖、转子轴；立式数控车床加工机壳。6.本项目铸造工序、冲压和叠片工序、热处理工艺就近外协。3模具与工装车间3.

5、1车间任务和生产纲领车间承担高效节能潜水泵QD(QDX)、QY、WQ、QXN、BQW系列及ISG管道工业泵105万kw/年生产用模具、治具、工装夹具的生产任务。3.2设计方案1.厂房采用自然采光钢结构厂房，房顶顶高为13.8m，建筑面积约1000平方米，配套新建水、气、电等配套公用辅助设施。2.新增卧式加工中心、数控铣床、数显线切割机、数显火花机、数显平面磨床、外圆磨床、普通车床、气动打码机等设备。3.3工艺说明新增卧式加工中心、数控铣床、数显线切割机、数显火花机、数显平面磨床、外圆磨床、普通车床、气动打码机等设备制造设

6、备，提高模具、治具及夹具精度等级和加工质量；保证所产产品符合技术文件要求，通过上述工艺措施可大幅提高潜水电泵产品的制造质量、可靠性水平、产品通用化水平及使用寿命。4电工分装车间利用现有零部件仓库改建为高效节能大型潜水电泵的电工分装车间，结构形式为砖混结构。4.1车间任务和生产纲领车间承担高效节能潜水泵QD(QDX)、QY、WQ、QXN、BQW潜污水电泵及ISG管道工业泵105万kw/年的电工分装生产任务4.2设计方案1.车间下设定子嵌线工段、真空绝缘工段。2.新增电磁线检测机、自动绕线机、整形机等专业电工生产设备，承担定

7、子嵌线生产任务。3.新增真空浸漆炉、压力浸漆炉、油漆烤房等绝缘生产设备，承担电机定子真空绝缘生产任务。4.3主要工艺流程1.定子嵌线流程：电磁线检测"线圈绕线、退火、包带、整形"嵌线"引接线焊接与电极标示"接线柱焊接"检测。2.定子真空浸漆流程：入炉"真空绝缘"出炉"监测。4.4工艺说明新增电磁线检测设备、自动绕线机、恒张力包带机、整形机等先进线圈制造设备，提高线圈加工生产能力及绕制、定形质量；采用真空浸渍先进工艺防止有害气体、粉尘进入线圈，提高绝缘漆浸入密度。通过上述工艺措施可大幅提高潜水电泵产品的耐压、节能水平及使用

8、寿命。5装配车间利用现有一间成品装配车间，因厂房高度不够（约为6米左右），另需将原成品仓库改建为高效节能大型潜水电泵的成品装配工段，该厂房建筑面积为895.78平方米，结构形式为砖混结构，层高约10.6米，备有2台10吨行车，基本能够满足大型潜水电泵的装配要求。5.1车间任务和生产纲领车间承担高效节能大型潜水泵QY、