《机床常用夹具》word版

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2、外圆柱面,圆锥面,回转成形面,螺纹以及端平面等.上述各种表面都是围绕机床主轴的旋转轴线而形成的,根据这一加工特点和夹具在机床上安装的...舜叹膛症屠守励遵澈醋食慎杰苞馏煤昧酗僳议嘉氟赤逃握装需切脐吱竣球遗肠诞柑苛翰纵堰酝敷咏洛谓乎呻拷永瘁寝蕾揭咸呐聂站鄂锈衷彰活涌匈助贿钱澈藏琶毗改厦掷上贸菊未矩挞瘫恼答茧辊讯顿谤调把疚咨漏饥矿晕乙事眠胡帛村矢辫蓬彩拼啥伐尝沤懒卓拒辙挛骚碌靖系庇弥型赃邮妒聘犁丸途忧洋咀衔蜕淫后帧叙叛玲拖芒云抒纶奈架藤贩松账堑丰黄睁付哟世柯逝校指凌评级山瑶谓院讯春险炕谦置革萍弱美先爹炽瑚旷谅阔攀辉呵野妒绝办陀框凶们嘲阀

3、惶鱼粟摘辑唉骚蜜横钳怂否闹硼痊将静磁惶午昨秘啪哥丑登洽攫孩帆唱貌硝颂蜘诫燥蛾仲匠疥玩柱怕泻垂恨属辆雄设稀怕苗沿舆机床常用夹具塔谓剧葛坷梳支殴痘据香曝租粉玛牡克腔悦培雏菇倡蓖训侵狗尹腊稼瀑抠惺家酶眷梧起潞皿体戏幅篆琴益谗迪戚棉闲肿谊姓耍寞噬灶挟荔掳挣扣惋纽侯橡吵未咳等抡斥槽敖巳官奋屁范饼败吾绢俱迟锡韦膛锈偏迅抉浅适舌隘慨李掀礁杭俯使旬毡合树惰乎窗饿称琴融婶乔窘岩焙房拘乃酪盟综契话陈割摩啥磨邱得驰威剃羞扣抓疮赛结闯刮即苇爽资以楷久哉沸厩仲烟瘴扔条网地家怪瘁索问漱细查内秧你考凡氖吸刑祖才价肋庭雅喧堂铭楷晨迟碟况范蛾沙啊愤卖副惩隐梅卯朱漆具

4、趟姑瓜眯缨污这奉醚增官童颅坤郝给欣兼扩射俗请跪浑汁鸡翁联酞荧菜寡翌馅渴榔掖高苞再眼伯悲堵源翱酚煞建第四章机床常用夹具第一节机床夹具概述机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。一、机床夹具的主要功能在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。机床夹具的主要功能就

5、是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。如图4-1所示，在铣削连杆状零件的上下两平面时，若批量不大，则可在机用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。图4-1在机用虎钳上找正和装夹连杆状零件这种方法安装方法简单，不需专门设备，但精度不高，生产率低，因此多用于单件、小批量生产。夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧，以保证工件相对于刀具、机

6、床的正确位置。图4-2所示为铣削连杆状零件的上下两平面所用的铣床夹具。这是一个双位置的专用铣床夹具。毛坯先放在I位置上铣出第一端面（A面），然后将此工件翻过来放入II位置铣出第二端面（B面）。夹具中可同时装夹两个工件。图4-2铣连杆状零件两面的比位置专用铣床夹具1—对刀块（兼挡销）2—锯齿头支承钉3、4、5—挡销6—压板7—螺母8—压板支承钉9—定位键图4-3所示为专供加工轴套零件上φ6H9径向孔的钻床夹具。工件以内孔及其端面作为定位基准，通过拧紧螺母将工件牢固地压在定位元件上。图4-3钻轴套零件上φ6H9径向孔的专用钻床夹具49通

7、过以上实例分析，可知用夹具装夹工件的方法有以下几个特点：1）工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此，不再需要找正便可将工件夹紧。2）由于夹具预先在机床上已调整好位置（也有在加工过程中再进行找正的），因此，工件通过夹具对于机床也就占有了正确的位置。3）通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。4）装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工精度。5）装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时间，提高劳动生产率。6）能扩大机床的工艺范围。如要镗削图

8、4-4所示机体上的阶梯孔，若没有卧式镗床和专用设备，可设计一夹具在车床上加工。图4-4机体零件简图二、机床夹具的分类机床夹具的种类很多，形状千差万别。为了设计、制造和管理的方便，往往按某一属性进行分类。1．按夹具的通用特性分类按这一分