[建筑设计]桩基础工程质量检测及施工

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1、桩基础工程质量§1桩基施工质量检测目的保证灌注桩的质量桩位孔径孔斜孔深孔形沉渣厚度钢筋焊接强度混凝土试块灌注过程混凝土面的位置成桩前检测内容灌注质量混凝土强度桩的承载力成桩后一、桩孔质量检测笼式井径器(如右图):用直径8㎜和12㎜钢筋制作,可检查出缩径与孔斜,但扩径无法测出,无法得出孔径变化曲线;框架式井径检测器:可绘出孔径变化曲线,但精度不高jjy-1型井径仪:可测出直径800㎜以内桩径的孔径变化曲线超声波孔壁检测仪:可连续绘出孔壁变化情况标准测锤:锤底直径13~15㎝,高20~22㎝,重4~6㎏,锥形锤,测出沉渣面,减去钻孔深电阻法:根据水、泥浆、沉渣的导电性不同,可测出不同性质

2、的沉分层电容法:与上法相近(电导不同)超声波检测:超声波可区分出不同密度的介质,(在不同介质界面会产生反射与透射,透射波在下一界面还会再一次)钻杆测斜法圆球检测法电子水平仪测斜法超声波孔壁检测仪二、桩位检测实际桩位会受施工中各种因素的影响而偏离设计桩位,因些施工结束后要对全部桩位进行复测,并于复测平面图上标明实际桩位坐标。三、桩身结构完整性检测断桩夹泥沉渣厚度混凝土密实度钻孔取芯超声波检测水平地震检验法检测内容检测方法1.钻孔取芯该法在将要检验的桩的中心布孔,用岩心钻机钻进并采取混凝土芯(作抗压强度实验)钻孔取芯验桩特点:可检查出整个桩长范围内的混凝土的胶结、密实度是否良好测出混凝土

3、的实际强度、配制质量、桩身混凝土灌注质量可测出桩底沉渣厚度并检验桩长可直观认定桩端持力层岩性,并可测定桩端岩石的抗压强度时间长、成本高钻孔取芯验桩适用范围:适用于大直径(直径1m以上)桩长相对较短的端承桩对于长径比较大的摩擦桩,易应孔斜而使钻具中途穿出桩外,使用受限施工要求:芯样直径大于骨料最大粒径的两倍(减小偏斜)采用金刚石取心钻头,混凝土采取率不小于95%钻孔垂直度要求较高,钻具到达桩底前不穿出桩身钻进过程每半分钟记一个进尺量,机械钻速的快慢、均匀与否能反应桩身混凝土的情况钻孔深度超过桩1.5倍桩径2.超声波检验事先建立混凝土强度与声速之间的经验关系或经验关系曲线,则可推断被测混

4、凝土的强度。如果混凝土构件不同部位混凝土均匀一致,则声速(反映身混凝土强度)、波幅、波形应该是一致的。原理如果在某一部位发生了超声波参数的异常,则可根据不同缺陷在波速、波幅、波形等方面的不同表现来判别其质量。(埋管)超声波检测特点::测试速度快,费用比钻孔取芯低能检查的桩面积大,结果准确可靠声测管还可作为压浆通道必须预埋管子,不能随机抽样不能确定土对桩的支承力测试方式超声波检测仪升降器声测管水接收探头发射探头发射探头和接收探头分别置于两管道中,超声波穿过两管之间的混凝土,实际范围为超声波束从以射探头到接收探头所扫过的范围。(声测管内必须注水,超声波很难通过空气)双孔测量声测管水单孔测

5、量示意图接收探头发射探头隔声体砼某些特殊情况下只能有一个检测孔道,如钻孔取芯后需进一步了解芯样之外混凝土的情况,可采用单孔测量,通过对超声波绕射后信号的测试,可分析孔道周围混凝土的质量情况单孔测量发射探头t当上部结构已施工或桩内没有预埋管子时,可在桩外土层中钻一孔,埋入套管作为检测孔道。桩顶上置一较强功率的发射击探头,超声波经桩身并穿过桩与测孔之间的土进入接收探头,测读各物理量可分析桩身质量桩声测管桩外孔测量接收探头夹层单孔与桩外孔测量在分析上较为困难,可作为特殊情况下的补救措施H桩外孔测量声测管的布置方案ABC声测管的布置方案采用钢管,可代替部分钢筋截面,还可作为压浆通道。直径一般

6、为50~60㎜,下管应封闭,上端应加盖,钢管可焊接或绑扎在钢筋笼内侧。直径1m以下的桩可采用A方案(两管对测)1m以上的桩应采用B方案(三管三次对测盲区在中心位置,但桩中心位置产生缺陷的可能性最小)承载力是桩基工程最重要的一个指标对直径大于2.5m的大直径桩,则采用C方案(四管六次对测)桩身的材料强度§2桩基承载力检测单桩承载力的极限植取决于地基土的支承力Ø地基土对桩的支承力大于桩身的材料强度,桩的承载力根据桩身材料强度确定Ø地基土对桩的支承力小于桩身的材料强度,桩的承载力由地基土的强度和变形确定桩身穿越土层的强度、变形性质桩基持力层的强度和变形性质桩身与桩底的几何形状影响桩基承载力

7、的因素桩体材料强度群桩效应桩的施工方法确定单桩竖向极限承载力,作为设计依据一、单桩荷载试验1、单桩垂直荷载试验目的对工程桩的承载力进行抽样检验和评价荷载分级加到试桩上,每级荷载维持不变直至下沉量增量达到某一规定的相对稳定标准,然后继续加一级荷载。达到终止试验条件时,停止加荷,再分级卸荷至零载,试验周期3-7天慢速维持荷载法试验加载不要求观测的下沉量稳定,以等时间间隔连续加载。(测出极限荷载用修正系数转换慢速加载的极限荷载)快速维持荷载法方法荷载以保持桩顶按

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