材料工程基础部分复习参考

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1、材料工程基础部分复习参考1、矿石准备采掘的矿石含有大量无用的脉石,经过选矿以后的含有较多金属元素的精矿,经过选矿后,还需耍对矿石进行燈烧,球化,烧结。2、火法冶金:利用高温从矿石中提取金属或其化合物的方法湿法冶金:利用一些溶剂的化学作用,在水溶液或非水溶液屮进行包括氧化,还愿,屮和,水解和络介等反应,对原料,中间产物或者二次再生资源中的金属进行提取和分离的冶金过程。电冶金:利用电能从矿石或者其他原料中提取,回收,精炼金属的冶金过程3、炼铁:⑴燃料的燃烧C+QtCO?温度达到1800°C倣热);CQ+CtCO1000°C(吸热),热源和还原剂⑵Fe的还原FeO+COtFe+CO2,

2、FeO+CtFe+CO⑶熔剂反应CaCO3議al哪aO+CO,g)(Slag:CaO40%,A12O3J5%,SiO2,3.5%,FcO,MnO.)FeS(iniron)+CaOCaS(inslag)+FeO3、炼钢:⑴元素的氧化2Fe+O22FeO,FeO+C—Fe+CO,FeO+MnTFe+MnO2FcO+SiT2Fc+SiO2,5FcO+2PtP2O5⑵造渣脱磷,脱硫;⑶脱氧合金化4、炼铝:氧化铝的制备(湿碱法)(1)铝土矿的浸出(digestion)用NaOH溶液:Al2O^H2O+2NaOHNa2OAl2O.+H20;SiO2?Fc2O3?TiO2不溶解,沉淀,形成红泥

3、(2)过滤(Fitration)(3)铝酸钠溶液分解(Precipitation)Na2OAl2O34-4H2OAl(OH4-NaOH(4)A1(OH)3锻烧(Calsination)950-1000C卜锻烧,生成cr-Al2O3,获得99.5%的6Z-A12O3熔盐电解法制备铝:A12O3熔点2050°C,釆用冰品石Na.AlF,作为电解质,熔点1010°CAl2O3+Na3AlF6->共晶物,熔点938°C,密度2.1g/cm3Al:2.3g/cm3,阴极人严+3wt加;阳极2O2'+C-4eCO2阳极不断消耗;2Al2O3+3CT4加+3CO299.5〜99.7%5、熔化

4、焊:手工电弧焊,可在室内、室外、高空和各种位置实施焊接,所用设备简单,易于维护,焊钳小,使用灵活。其实用于焊接各种碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、也可用于焊接高强度钢、铸钢、铸铁和有色金属,是焊接生产中应用最广泛的一种方法。但是它的不足是,焊条短而不连续,电弧不稳,焊缝质量收操作者技术水平的影响大,焊缝宽度不易均匀。埋弧自动焊,产率高,焊接质量高•口.稳定,节省金属材料,改善劳动条件,但是,设备费用高,工艺准备复杂,对接头加工和装配要求严格。所以只是用于批量生产长的百线焊缝和圆筒形工件的纵、坏焊缝。气体保护焊,C02气体保护焊,优点:牛产率高,成本较低,焊接质量高。缺点:电弧光

5、强,飞溅严重,焊缝成形不够光滑,不宜焊接容易氧化的有色金属材料,不宜在有风的场地工作。压力焊:电阻焊,加热迅速且热量集中,不许填充金属,热影响収消,T件变形小,表而平整而光洁。可焊各种不同的材料。生产效率极高,操作简单,工作安全,劳动条件好,可实现数控焊接。但是,设备复杂,耗电量大,接头形式与可焊接工件厚度受限制。摩擦焊,在摩擦过程中,被焊工件接触表面的氧化膜与杂质被清除,因此接头组织致密,不易产牛气孔、夹渣等缺陷,接头质量好且质量稳込可焊接的金属范围广,不仅可焊及同种金属,还可以焊界种金属;焊接操作简单,不需要焊接材料,容易实现白动控制,生产率高;设备简单,电能消耗小。广泛用于

6、圆形工件,棒材及管道的对焊。6、热处理工艺参数确定及组织特性和性能⑴退火:均匀化退火,消除铸造中凝固偏析,通过扩散完成,高温时间长,当然晶粒长大,Z后最好进行完全退火,细化晶粒完全退火,A3以上30〜50°C,时间为热均匀,缓冷目的:降低硬度,提高蜩性不完全退火(球化追火),过共析钢(共析钢)A1+(20〜40°C),目的使网状渗碳体球化,改善加工性能再结晶退火,温度为再结晶温度,消除加工硬化,去应力,以便进一步塑性变形去应力退火,回复处理,只是去应力,但保持加工硬化的硬度⑵正火:A3以上30〜50°C,保温,空气冷却细化晶粒,提高强度和塑性,可以作为终处理⑶淬火:加热A1或A3

7、线以上,保温(奥氏体化),快速冷却,得到马氏体组织,高强度,高硬度,通过冋火,衣低温卜•扩散分解,得到极细小的aFe+Fe3C的两相组织,具有高强度高塑性,韧性好!亚共析钢A3以上30〜50°C;共析钢、过共析钢A1以上20〜40°C。原因:亚共析钢,让先铁素休全部转变成奥氏休,并使成分均匀化,淬火厉,没有先共析铁素体相,材料强度高,性能均一。过共析钢①如果渗碳体全部溶解,则含碳量高C曲线左移,奥氏体不稳定,临界冷却速度加快,易开裂②高含碳量c/a值大,易开裂(相变体积变化大)③

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