凝水回收利用和经济研究

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1、凝水回收利用和经济研究摘要：针对中小型企业的凝结水回收系统的现状，提出凝结水回收的重要性，并根据凝结水回收与否进行了比较和经济分析，由此引起企业重视，降低产品成本，提高企业经济效益。关键词：热量回收；节约能源；经济效益蒸汽通过放热，生成凝结水。它是不用去掉硬度和杂质的软化水，是良好的锅炉用水，而且凝结水内一般都会含有相当一部分热量，丢掉不用是恒可惜的。一是会使锅炉用水的处理量增大，增加水处理的设备和运行费用；二是因新处理水的温度低，增加燃料耗量，而且直接影响锅炉出力，造成产品成本增高，影响企业经济效益。所以作为企业，必须重视凝水回收利用管理，避免不必要的经济损失。根据实

2、际调查情况，目前有相当部分的中小企业对凝水回收问题没有引起足够的重视，有的企业虽然有凝水回收系统，但由于运行管理不善，维护修理跟不上，造成系统失灵，不能及时恢复，失去了作用，有的根本就没有回收系统，只在用汽设备的凝水管口处安装上疏水器就算了事，使凝水直接排入下水，十分可惜。为了节约能源，提高经济效益，引起企业的重视。下面就凝水回收与否，举实例做一下比较分析。某市的一家中型染织厂，厂内设有两台10T/h锅炉，原设计的凝水回收系统运行正常，效果良好，凝水及其热量基本上全部回收和被利用，经过近五年的运行后，由于运行管理不善和其他的各种原因，造成凝结水回收系统全部失去作用，凝结

3、水直接接入下水，由此造成的结果：一是锅炉耗煤量增加，产生用气供应不足，影响开机量和产量；二是丢掉水量和热量，其经济损失通过下面的概略计算可知。生产用汽量G=16-18T/h,为了下面计算方便起见，取值17T/ho用汽压力P=0.5MPa。间接换热用气量Gj=17X0.7=11.9T/ho0.7是G的70%直接用汽量（无凝结水）为G的30%,即Gj=17X0.3=5.lT/ho凝结水应由收量：Gn=ll.9T/h.根据生产工艺要求，在压力为0.5MPa时的饱和蒸汽通过放热后生成凝结水的温度约在158度左右，那么每小时损耗掉的热量为：Qn=158X11.9X1000=188

4、0200Kcal/h（约为2186.3KW）在这些热量中含有原水中的热量，假定原水温度为20度，那么把20度的水加热到158度时，所需的热量为：Qr=（158-20）X11.9X1000=1642200Kcal/h（约为19909.5KW）假如锅炉运行时所用的煤的低位发热值为5000Kcal/kg,锅炉效率按70%计算（煤中热量利用率）,每血煤有效热量为5000X0.7=3500Kcal/Kg,那么每小时损失掉的热量合成煤量是：Gm=1642200/3500=469.2kg/ho如果每吨煤按现价180元计算，每小时浪费掉的钱数为469.2/1000X180=84.46元

5、/h。每天按24小时生产计算，损失84.46X24=2026.94元/日，每月就是60808.2元。如果一年按十个月正常生产计算，白白扔掉60.81万元，也就是说，每扔掉一顿凝结水（158度）就等于扔掉了7.1元。而且这里的水费，水处理费、设备磨损费，机件费等还没有计算在内，可见其浪费和损失是多么惊人。对此企业、个人都应引起足够重视。上述实例锅炉的回收系统如果要恢复正常使用，或改设另外一种形式的系统，所需费用约在30-35万元左右，投入资金约6个月就可全部回收回来。由此看来，在凝结水回收利用这个节能项目上，投入一定资金是值得的，这本身也是响应国家能源政策。关于凝结水回收

6、系统的种类和形式。如果按其是否与大气相通可分为开式系统和闭式系统，开式系统不可避免的要产生二次蒸汽，损失热量和水量，腐蚀管路和影响环境，如按上述凝水量11.9T/h计算，原水温为20度，回水箱温度假设定为90度，那么每小时损失掉的热量为：Qn=11.9X1000X（158-20-90）=11.9X1000X68度=809200Kcal/h折合成煤量为0.23T/h,10个月损失29.8万元。由此看来，在总损失中，热量损失占很大的一部分。所以说开式系统效果不好。如果按凝水流动的动力来分。可分为余压回水、重力回水和加压回水三类。另外还有一种是在有条件就地利用二次蒸汽时，可将

7、各热用户的各种压力的高温凝结水先引入二次蒸发器，分离出二次蒸汽并加以利用，蒸发器下部排出的凝水引入主管，靠位能差的作用或用凝水泵，将凝水送入锅炉房总回水箱为止，此为闭式涡管系统，是一种较好的回水方式。上述几种系统各有利弊，其工作原理在《供热工程》，《采暖通风设计手册》等书中都作了详细论述，在此不再叙述。总之，不论采用何种形式和类型的凝结水回收系统，其主要目的是为了回收热量和凝结水，使其能得到充分利用，节约能源节约资金，提高效率。