基坑开挖渗漏处理方案

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1、共和新路2801号厂房改扩建工程深基坑渗漏处理方案地下连续墙开挖堵漏方案一、接头缝小漏水的处理措施地下墙接头缝内如发现局部有较轻微的渗水情况，主要先确定渗漏点，并将此部位的接缝开槽清除松散混凝土、夹砂、夹泥，用清水冲洗干净，埋入引流管，用早强水泥逐步向下补实；如渗水接缝较长，可分段埋入引流管，使早强水泥处形成干燥的环境。待24小时后，用手压泵从引流管中压入聚氨酯水溶性堵漏剂，使早强水泥与原有地下墙磴内形成隔水带，一般情况下应压至引流管饱满无法再压入为止。如第一次修补完毕，该区域又产生渗水的情况，可采用重新开凿渗水地点

2、，埋入引流管，在外侧封堵后，再次注入聚氨酯。二、墙缝较大漏水的处理措施如基坑开挖后发现地下墙接头缝渗漏水较为严重，或有空洞的部位,针对这类渗漏，我们采用的堵漏方案是：先疏后堵。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水疏导出去；然后在缝隙间使用瞬凝（钢筋）混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。2.1、堵漏材料堵漏材料简单，包括导流水管，瞬凝水泥，填充物。2.1.1、导流水管：可以根据渗漏水量大小选择管径，一般可以选择直径4分到1英寸的橡塑管、胶管或钢管，导流管长度根据渗漏空间情况选择，配套16号细铁丝或木塞

3、若干。2.1.2、瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝时间1-2分钟，终凝时间2-3分钟。早强发挥迅速，水灰比W/V二0.4时，抗压强度：4h^20MPa,Id240MPa。具有微膨胀等特性）［1］。配套黄砂、碎石（粒级5-15mm,俗称“瓜子片”）。2.1.3、填充物：旧棉絮或废旧布料若干。2.2、堵漏施工工艺堵漏工艺流程：清除混凝土表面一充填空洞一安装钢筋网片f固定导流管一立模板一拌制瞬凝混凝土一封堵缝隙一混凝土养护一封堵导流管2.2、K凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。2.2.2、有时由于渗

4、漏时间过长，缝隙中的泥沙已经流失，出现较大的空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料塞填空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。2.2.3、如果缝隙空间较大，可将混凝土中的钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。2.2.4、在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。2.2.5、如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。2.2.6、使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流水管畅通，并将导流水管固定在封堵

5、混凝土的中间。2.2.7.混凝土养护数小时（一般为4个小时以上），达到一定强度后，即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。2.3、可能存在的缺陷及其解决方案当渗漏水压力较大时，虽然渗漏点被堵住了，压力水又可能从其他薄弱部位突破出来。出现这种情况，应对其他被压力水突破的部位继续堵漏，为了避免这种情况没完没了地重复发生，再次堵漏时可以不封堵导流管，这时应当在导流管入口处增加过滤材料，如安装过滤网，过滤布等，以阻止地基土中流失过多的泥沙，

6、形成新的空洞。为不影响地墙的质量，修补地墙漏点时，凿酥松混凝土应尽量避免使用机械风镐，易采用人工凿；凿出修补面后用钢丝刷清理，清洗以干净、坚实为准；在注浆针头内用电动泵注浆，直至缝内浆液冒出为止；在施工中遇特殊情况，应及时向项目部有关负责人员汇报共同研究解决。堵漏施工中，每一道工序完成后，均由施工方对其质量自检，报监理验收合格后方可进行下道工序施工。三、裂缝处出现严重渗水如在开挖过程中，地墙裂缝处岀现了严重的渗水甚至涌砂，首先探明地墙裂缝的开展方向，在基坑外侧对应部位釆取双液注浆加固止水。同时在基坑内侧裂缝处用快干水

7、泥、环氧树脂等材料对裂缝进行补强和抗渗处理。浆液主要原材料为:32.5普通硅酸盐水泥和水玻璃（模数为3.3~3.7,密度为1.318〜1.342g/cm3）。原材料质量比为：水泥：水玻璃：水二1.5:1:2.24。每m3浆液中水泥375kg,水玻璃250kg,水560kg,施工中应根据地质条件调整浆液配比，水泥量±5%,粉煤灰±10%,水玻璃±10%。裂缝开展迅速，地墙变形严重如地墙裂缝开展迅速，且漏水、涌砂无法控制时，应及时回填，然后通过与监理、设计等参建各方共同商定出最终确定处理方案。江苏浩文基础工程有限公司20

8、14年10月