consteel电炉―中频炉冶炼不锈钢母液工艺实践

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1、Consteel电炉一中频炉冶炼不锈钢母液工艺实践摘要：Consteel电炉-中频炉工艺实现镰鎔分离冶炼不锈钢母液，生产成本降低；实现高P镰铁脱P作业；辂的收得率提高10%,生产效率提高30%o关键词：consteel电炉中频炉不锈钢母液中图分类号：TF758.3文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)12(c)-00-02目前，国内短流程工艺条件下冶炼不锈钢母液的方法：大型不锈钢公司主要采用的是电炉冶炼不锈钢母液，即用电炉熔化镰鎔合金、不锈钢返回料、高碳鎔铁和碳钢废钢(或脱磷铁水)，国内宝钢不

2、锈钢公司、太钢不锈钢公司、张家港浦项制钢公司，都采用的是用电炉冶炼不锈钢母液的方法。小型不锈钢公司主要采用中频炉冶炼不锈钢母液，即中频炉熔化不锈钢返回料，国内典型的企业有青山控股下属的几家公司，都采用中频炉冶炼不锈钢母液的方法。最近两年用红土矿冶炼不锈钢母液的工艺发展非常快，广青金属、德盛鎳业、北海诚德等企业的红土矿冶炼项目已经或即将投产。采用电炉冶炼不锈钢母液时，普遍存在的问题是：冶炼时间长，冶炼电耗高，电炉炉渣Cr203含量高，Cr■的收得率低，噪声大，冶炼过程不具备脱P条件，对原料的要求很高。而采用中频

3、炉冶炼不锈钢母液时，所能选用的原料是唯一的，即不锈钢返回料，而且冶炼时间长，冶炼电耗高。采用红土矿冶炼不锈钢母液时，环境污染严重，废渣处理量大。我公司的不锈钢生产线是在2008年由原来的碳钢生产线改造而成，不锈钢母液生产设备利用原有的consteel电炉，但用不锈钢废钢作为不锈钢母液冶炼的原材料时，过程中很难形成有效的泡沫渣，能耗高，冶炼周期长，并且含辂的炉渣很容易堵塞偏心底出钢口。为确保整条生产线的正常运转以及利用原有的电炉设备，必须找到一种适于consteel电炉技术的新原材料，来保证不锈钢母液的生产。1

4、问题提出1.1用consteel电炉生产不锈钢母液我们寻找新的原材料，选定镰铁作为原料，用液压抓斗将鎳铁加到consteel输送机的加料段，经过consteel的预热段，镰铁连续进入炉内。由于镰铁中含有大量的Si和C元素，可以强化用氧，可以造泡沫渣，弥补了由于变压器容量不足导致的电能输入不够问题。等全部鎳铁熔化完之后，加入高碳鎔铁，再进行通电熔化，此时不吹氧。存在的问题是：由于镰铁含P很高，加入高碳鎔铁后无法有效脱P,造成成品P超标。通过合理配料很难解决P超标问题，而且，consteel电炉是留钢操作，强化用

5、氧后导致留钢中的Cr被氧化，Cr的收得率降低。1.2用consteel电炉-中频炉生产不锈钢母液由于直接用consteel电炉生产不锈钢母液存在上述问题，通过分析讨论，决定将高碳鎔铁用中频炉来冶炼，用两步法完成不锈钢母液的生产，解决了所有问题。Consteel电炉对鎳铁进行熔化和脱P,中频炉熔化高碳辂铁，最后，将合格的鎳铁水和鎔铁水出到同一个铁水包。2consteel电炉和中频炉主要技术参数3冶炼工艺a、将含鎳生铁加入到Consteel运输机上，入炉前在consteel预热段进行预热，预热到200〜300°C

6、[1]ob、上炉出完钢后，填好EBT,炉体摇平后通电，启动Consteel运输机进料，含鎳生铁以0〜6m/min速度进入炉内，熔池始终处于精炼状态下，同时启动炉门氧枪，依据装入原料重量和原料中C、Si的含量，调整氧气流量，连续冶炼过程中，溶池温度保持在1450+30°C,以通过控制进料速度来控制熔池温度。c、待全部料进入电炉内后，电量达到12000kWh时，停止通电，吹氧脱Si,并加入石灰调整炉渣碱度。d、熔池中Si含量达到0.1%左右时，开始脱P。0.1%〜0.5%；P：<0.045%；Cr：