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1、涵洞施工液压式整体组合移动模板的应用田兴发(东盟营造工程有限公司,陕西西安710119)摘要:涵洞施工常规模板安装拆卸时间长,施工周期长,更换频次高模板易变形,使用寿命降低,模板拼缝处混凝土易发牛错台、漏浆等质量通病。随着劳动力成木逐步提高,为提高功效、降低成木,改善涵洞外观质量,釆用液压式整体组合移动模板施工墙身、台帽,盖板现浇支撑系统采用移动模架(简易台车)施工,盖板防水采用隧道防水板解决涵洞渗水缺陷。通过总结、分析遵义至贵阳扩容工程6标涵洞液压式整体组合移动模板施工工艺,为同类项目施工提供一定的借鉴。关键词:涵洞;液压式;整体组合;移动模板
2、2015年至今项目总工程师刖g遵义至贵阳扩容工程是贵州省最重要的交通主轴,是两个核心城市贵阳与遵义间的物流通道、城镇发展轴、产业布局带。第6合同段位于贵州省开阳县,路线全长14.04974km,共设置35道涵洞及通道,其中K63+080钢筋碗盖板通道涵交角90度,1-4.0×4.0m,涵长51.06m,填土高度5.88m。基础换填2m厚碎石,基础釆用C25钢筋混凝土、涵身釆用C25混凝土,台帽采用C30钢筋混凝土,盖板采用C30钢筋混凝土现浇。1施工工艺1.1基础换填基坑按设计挖至设计标高,做好临时排水措施,通道地基换填2m厚级配碎石
3、,分层填筑,每30cm-层,分层碾压,压实度符合要求。1.2基础施工木通道设计基础形式为1.2厚C25自密实钢筋碗,沉降缝6m-道,缝内填塞2cm厚泡沫板,为保证沉降缝两端竖直、平整,上下贯通,以沉降缝为分段分仓施工。采用组合钢模板施工,内撑外支采用钢管支架结合木桩辅助支撑固定,以保证足够的强度、刚度和平整度,确保平面尺寸满足设计及规范要求。基础浇筑采用罐车配合滑槽浇筑的工艺,基础顶面设置连接石,保证基础和台身结合良好,连接石选择坚硬,长度30cm以上,外露15m,间距50cm,连接筋长度长度50,两端10cm长弯钩,外露15cmo1.3台身、台
4、帽施工基础混凝土浇筑完成后,将移动模架整体固定在基础面上,墙身模板安装时,沉降缝做到两端竖直、平整,上下贯通,模板各部位尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固,测量台身顶标高,贴双面胶标示,墙身分段对称一次浇注成形,每模浇筑长度为6mo(1)台身、台帽施工采用液压式整体组合移动模板,进行安装、调整、移动、拆除模板,该组合系统由桁架系统、液压系统、模板系统和行走系统四部分组成,该组合模板系统能够实现X、Y、Z方向位移,可加快立模拆模速度、减少人工,确保外观质量。a.桁架系统:由横梁、立柱、斜撑和调节杆等组成,顶部横梁长度根据涵洞跨径确定,本项目最大
5、涵洞跨径6m,横梁长度为12.5m,横梁沿长度方向设置油缸连接孔,连接孔数量和间距适用于不同跨径涵洞,横梁由主梁、斜杆、竖杆组成;竖向支撑由8根杆件立柱组成,墙身内外侧各4根,墙身内侧4根竖向支撑立柱横向用标准杆件连接,杆件直接通过螺栓连接紧固。横、竖向杆件都为标准尺寸杆件并设有调节杆件,标准杆件和调节杆件通过组合可调整出适用于不同涵洞尺寸的桁架系统。b.液压系统:由24个油缸组成,顶部竖向、墙身内外侧横向各8个,通过24油缸将模板与桁架系统连接固定,通过油缸总成控制各油缸之间同步协调工作。c・模板系统:采用大块组合钢模,模板长度6m,面板厚6m
6、m,[10竖肋,背楞[12,高度按标准尺寸分节加工,并配有调节块,通过加减调节块实现不同断面尺寸涵洞模板的通用,模板通过①22拉杆对拉,一次可浇筑6m长墙身。d.行走系统:通过安装在墙身内侧竖向支撑杆件底端的4个行走轮实现行走,混凝土浇筑完成后通过液压油缸脱模,竖向油缸提升模板悬离基础5〜10cm,釆用倒链牵引组合系统行走轮沿铺设的钢轨上行走至下一模位置,钢轨下铺10×10cm枕木,间距30cm。(2)墙身分段对称、分层浇筑,分层厚度30cm,良好的和易性混凝土加上合理的振捣工艺,确保墙身外观质量,因一次性浇筑混凝土方量较大,为防止胀
7、模和确保模架系统安全稳定,浇筑至模板高度1/3、1/2、2/3高度位置吋,根据天气情况间隔一定时间,但必须保证每层混凝土的有效结合。台帽钢筋提前加工成型,浇筑到台身顶面后,待混凝土稍微初凝,将绑扎好的台帽钢筋整体吊装固定在台身上,然后安装一块条形钢模支立调整好台帽尺寸,接着浇筑台帽,达到强度后拆模,覆盖土工布洒水养生不少于7天。卷浇筑期间,安排专人检查模架系统的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。1.4现浇盖板(1)盖板现浇施工支撑系统采用移动模架(简易台车),由立柱、横梁、斜撑组合的模架系统、液压系统、螺旋千斤顶和行走系统组组成。模
8、架系统各杆件采用标准杆件和调节杆件,通过标准杆件和调节杆件组合调整出适用于不同涵洞尺寸的模架系统,每节浇筑长度为6m。调整好位置和标高后